糯扎渡大坝砾石土料掺合施工工艺

1 工程概况 糯扎渡水电站大坝为掺砾石土心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,最大坝高为261.5 m,在目前已建和在建的同类坝中属亚洲第一、世界第三的高坝.大坝心墙720 m高程以下为掺砾土料,总填筑量约300万m3,720 m高程以上为不掺砾的天然混合土料,填筑量约165万m3.砾石土料由天然的混合土料与人工加工系统生产的砾石料按重量比掺合而成,掺合比例为:土料∶砾石料=65∶35.大坝掺砾土料在掺合场制备成品回采上坝.     

高混凝土面板堆石坝施工技术

中国人民武装警察部队水电部队先后承建了天生桥一级、洪家渡、水布垭等200m级高混凝土面板堆石坝,在高面板堆石坝的主要施工技术研究和应用方面取得了丰富的经验。充分显示了在高混凝土面板堆石坝施工上的娴熟技术,同时也展示出我国高面板坝施工技术已处于世界领先水平。     

糯扎渡大坝心墙防渗土料开采施工工艺及方法

糯扎渡水电站工程属大(1)型Ⅰ等工程,大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,坝体心墙区防渗土料包括接触粘土料、掺砾土料及混合土料,掺砾土料由砾石料和混合土料按比例掺拌而成,土料开采具有施工面积大、土层结构复杂、土料性状变化频繁、受气候影响大、开采工序复杂及施工持续时间长等特点,土料开采过程中土料含水量调整是控制土料是否合格的关键。对大坝心墙区填筑所用土料开采的施工工艺及方法进行了介绍。     

高喷防渗墙在天生桥一级水电站围堰工程中的应用

天生桥一级水电站上、下游围堰均采用高喷防渗权墙防渗，其设计渗透系数1×10-7cm／s，厚度0．5m，高喷防渗板墙采用旋喷与摆喷相结合，根据围堰结构及施工进度，为使高喷施工对围堰施工工期的干扰尽量减小，故高喷施工分预进占施工和龙口段施工两部分．通过围井试验、基坑抽水和电法探测表明，上、下游围堰高喷防渗板墙施工质量得到了保证，起到了很好的防渗作用，     

高砼面板堆石坝施工技术

武警水电部队先后承建天生桥一级、洪家渡、水布垭等200m级高面板堆石坝。对高面板堆石坝的主要施工技术研究和应用取得了较大的成果，展示了我国高面板坝施工技术已处于世界领先水平。     

糯扎渡水电站超高心墙堆石坝关键施工技术

糯扎渡水电站大坝心墙料为掺砾土料,采用了互层铺筑、立采掺合的掺砾技术。大坝填筑施工采用了"数字大坝"先进技术,从料源就位到碾压参数控制实行全天候的过程监控。采用直径600 mm的超大型击实仪进行掺砾土料全料击实试验,全面真实地反映了掺砾土料击实效果。这些关键施工技术的应用确保了大坝的施工质量。     

对高面板堆石坝裂缝的认识

高面板堆石坝的面板产生裂缝的原因是多方面的 ,其中混凝土温度应力和干缩变形是常规应考虑的问题 ,另外就是由于坝体填筑分期施工和度汛挡水等要求带来的结构变形等 ,后者应引起足够的重视。文中提出了控制面板产生裂缝的措施和方法     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝坝基处理

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝通过对趾板基础的开挖及处理，固结及帷幕灌浆，以及对周边缝处理等施工工艺和质量控制，达到坝基防渗的目的。趾板基础开挖分期进行，一期为一般开挖，二期为岩石开挖。在趾板混凝土施工前必须对趾板区基础的地质钻孔、探硐、断层破碎带等进行处理。趾板基础固结及帷幕灌浆共分三个阶段进行，并按单元划分施工，先进行固结灌浆，后进行帷幕灌浆。基础钻孔和灌浆均按分序施工，逐序加密的原则进行，     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

糯扎渡大坝三级配泵送混凝土骨料 级配试验研究

利用经典的级配理论,计算分析比选了三级配泵送混凝土的粗骨料组合比。通过试验对比,选取了适合三级配泵送混凝土的最优粗骨料组合比。研究结果表明,在相同水泥用量条件下,最优粗骨料组合比混凝土抗压强度能提高20%以上。