AMPS多元共聚物类抗盐降失水剂M-89L在中原油田的应用

随着中原油田开发进入后期,近年来加大了深层侧钻井的开发力度.侧钻井的环空间隙小,温度高(130～140℃),最高达150℃,在如此高的温度下许多水泥浆外加剂会失去效用.AMPS多元共聚物类降失水剂M-89L具有耐高温、抗盐、稳定性好等性能,适用温度为26～232℃,与缓凝剂M-61L配合使用能使体系抗温能力达到150℃,而且体系稠化时问易调节,接近直角稠化,失水量易控制,顶部及底部水泥浆强度发展正常,浆体稳定,流变性能良好.该水泥浆自2007年在中原油田文13-侧300井成功应用以来,又应用了5口井,固井一次成功率为100%,优良率为100%,成功地解决了深层侧钻井及小间隙井固井难题.     

复杂地层压力条件下长裸眼全井封固配套固井技术

中原油田为了控制成本，调整井只下入了表层套管和油层套管，为防止地层中的流体腐蚀套管，需进行超长封固段固井，但中原油田经过长期的注水开发，地层压力非常复杂，严重影响了固井质量。针对这种情况，中原油田通过科技攻关形成了“动、静结合，局部封堵、全井防窜，外引内推、控制返速”等一套较为完整的复杂地层压力条件下长裸眼固井技术。现场应用表明，采用该套固井技术后，固井一次成功率100％，固井合格率达到98％以上，较好地解决了复杂地层压力条件下长裸眼全井封固段固井质量问题。     

中原油田濮 7区块漏失井固井技术

中原油田濮 7区块漏涌并存,且油气层分散,水层发育,注水井多,出水现象严重,盐层分布散且段长,固井难度很大。针对区块特点,强化了一系列技术措施:完钻通井过程中调整钻井液性能,尽可能做到低黏低切低失水,以保证充分压稳油气层,并用钻进时的 1.2倍排量充分洗井,为水泥浆的胶结和提高顶替效率创造条件;合理选择平衡液达到防漏的目的;使用扶正器提高套管居中度;应用裸眼封隔器有效解决层间水窜问题;优化水泥浆设计,运用塞流顶替、采取分段加回压等项措施。在濮 7-侧 9等 8口井进行了现场应用,取得了固井优良率 100%的良好效果。     

OWS油水井堵漏水泥浆体系应用研究

OWS油水井堵漏水泥浆体系不同于普通水泥浆和化学堵剂,它是依靠许多有机和无机物与水泥参加反应,通过控制稠化时间、失水量和形成桥接填充等方式达到堵漏的目的,由于水泥浆中还添加了膨胀剂使水泥石具有微膨胀的作用,从而增强了界面胶结强度,提高了堵漏后地层的承压能力,另外,水泥浆失去流动是一个渐进的过程,克服了化学堵剂闪凝发生意外情况和留塞过多的问题.通过现场79口井的实际应用,堵漏成功率100%,施工操作简便,具有较好的应用前景.