Y341B-115逐级解封封隔器的研制与应用

针对现有多层堵水封隔器坐封难、解封难问题,优化设计了逐级解封封隔器的坐封机构、锁紧机构、验封机构、平衡保护机构、逐级解封机构。该封隔器操作简单,解封动作可靠,解封负荷小,小于20 kN;验封可靠,多级使用可对各级封隔器验封;其平衡保护机构可使封隔器既承上压又承下压,具有双向承压能力;优选出氢化丁晴胶料,提高了胶筒耐温耐压性能;设计有防中途坐封的销钉,保护封隔器的密封件,提高了封堵管柱的可靠性。经现场多级堵水应用,封堵效果好,起管柱时解封负荷小,实现了逐级解封,为厚油层多级堵水提供技术支撑。     

纳米TiO2处理河南油田压裂废水技术研究

通过对压裂废液成分的分析,结合纳米催化氧化的原理和特点,提出了一套纳米光化技术处理压裂废液的方案,即:采用混凝—氧化—吸附—光化法处理压裂液,加入0.25 g/L混凝剂C-10、.1 g/L助凝剂C-6、0.05g/L助凝剂C-7、0.3 mg/L氧化剂O-1和1 g/L吸附剂A-1,最后进行光化处理。处理后出水进入系统水后没有生成沉淀、气体等,对系统水水质没有较大改变,处理后出水的pH值为7.11、含铁为0.5 mg/L、含油为0.5 mg/L、含硫为7.6 mg/L、细菌为76个/mL、悬浮物为4.7 mg/L,达到了回注标准。该技术已经在河南油田进行了中试,取得了较好的效果。     

应用超越离合器提高抽油机井系统效率

一种磁力复位棘爪的棘轮式超越离合器,加装在游梁式抽油机上,通过超越动作自动追踪和适应抽油机光杆载荷与配重间的动态变化,实现了抽油机的动态平衡。超越动作与动态平衡的结果是:管柱震荡减弱,凡尔性能改善、柱塞有效行程增加,出现超冲程、超冲次,由此达到增加油井产液量、提高泵效的目的;同时,有功能耗降低,系统效率提高。这些结果已经被河南油田的现场应用实例所验证。     

双河油田产出液中硫化物含量升高原因及机理探讨

对油田不同开发阶段中硫及硫化物数据进行了统计分析，并对系统中硫及硫化物升高原因及产生机理进行了探讨。结果表明：硫及硫化物主要来源于硫酸盐还原茵的还原作用。     

多元复合原油破乳剂破乳效果研究

本文阐述了多元复合破乳剂对江汉原油的破乳效果。用单种破乳剂进行化学破乳达不到净化油含水<0.5%,污水含油<100mg/l 的要求。两剂、三剂、多剂复合,总用量为30—50ppm,在40℃或50℃的低温下可使净化油含水<0.5%,甚至达到痕量,脱出水清,界面整齐,无乳化层。特别是多元复合破乳剂,脱水速度快,15—30分钟就可脱水99%以上,净化油含水和脱出水含油均可达到规定要求。     

南襄盆地泌阳凹陷陆相页岩储层压裂技术研究与应用

页岩气作为三大非常规油气资源之一,资源量十分丰富,近期研究认为南襄盆地泌阳凹陷具备页岩油气成藏条件.针对泌阳凹陷陆相页岩储层的地质特征,开展了陆相页岩储层压裂技术研究,以A1井为例,通过对射孔工艺、压裂液体系、施工参数及压裂工艺技术的优化与研究,形成了适合泌阳凹陷陆相页岩储层的压裂技术.该压裂技术在泌阳A1井现场实施,...     

进口聚合物驱设备的改进和应用

进口聚合物驱地面设备在使用中出现了一些问题 ,例如国产增压设备的供液能力与分散溶解装置不完全匹配 ;聚合物干粉系统的连接部位因受振而易于损坏 ;螺杆下料器衬套脱落导致管线堵塞 ;聚合物粉剂落入文丘里漏斗时易被风吹走 ,影响母液配制浓度 ,以及注聚泵泵阀结构不尽合理 ,以致母液的机械剪切率较大等。据此 ,通过优化增压泵柱塞直径或采用变频调速器调整电动机频率 ,使增压泵与分散溶解装置趋于匹配 ,降低了能耗 ;通过改进螺杆下料器连接结构并安装防风罩 ,解决了易损件使用寿命短和母液配制浓度不稳定等问题 ;设计了过流面积大幅度增大、密封更加可靠的新型泵阀 ,使注聚泵泵效提高 2 4 % ,机械剪切率降低 0 73个百分点     

一种识别抽油机井示功图的新方法

在现有示功图模式识别方法的基础上,运用矩特征法撮了示功图的８个特征量,借助人工神经网络作为分类器,实现了采油 抽油机井示功图的自动识别。通过油田实例的检验,取得了较好的效果。     

提高机采系统效率技术研究及在河南油田的应用

分析了影响抽油机井机采系统效率的因素,从优化机采参数到设备管理维修等诸方面,探讨了提高机采系统效率的途径。统计和分析了最近三年河南油田第一采油厂在提高机采系统效率方面的做法和现场应用情况,测试效果对比表明,应用新节能技术和加强日常节能措施管理可以明显提高油井机采效率,节约大量电能。     

提高机采系统效率技术研究及在河南油田的应用

分析了影响抽油机井机采系统效率的因素，从优化机采参数到设备管理维修等诸方面，探讨了提高机采系统效率的途径。统计和分析了最近三年河南油田第一采油厂在提高机采系统效率方面的做法和现场应用情况，测试效果对比表明，应用新节能技术和加强日常节能措施管理可以明显提高油井机采效率，节约大量电能。