油田采出水处理技术现状

1.油田采出水处理的主要工艺技术 (1)重力混凝沉降除油工艺。污水在常压除油罐中靠油、水和悬浮物密度差自然沉降,或添加混凝剂去除油及悬浮物。基本流程为:油站来水→混凝沉降罐→一次沉降罐→外输罐→外输泵外输;辅助流程有自动排泥、收油和天然气密闭系统。通过对传统重力沉降除油罐进行改造,调整排泥结构,增加反     

油田高压往复注水泵泵阀故障分析与改进

通过对 3H— 8/ 4 5型高压往复注水泵泵阀的结构分析和设计核算 ,得出泵阀失效的原因是泵阀设计升程过大 ,阀孔流速过高以及阀杆直径较小。为此 ,对阀结构和导向定位做如下改进 :(1 )将缸体阀座腔孔定位改为阀座和阀套一体定位 ,加大阀组件与缸体阀孔间隙 ;(2 )将阀打开时升程限位点改到阀密封面背面 ,阀杆导向放在阀孔内 ,阀杆根部圆弧过渡 ,没有退刀槽 ,避免应力集中。改进后泵的故障停运率降低了 80 % ,泵阀寿命提高到 4个月     

核桃壳滤料粒径对油田污水过滤的影响研究

开展了核桃壳滤料粒径与滤层各参数的关系,以及粒径对过滤过程影响的研究,得出如下结论:(1)采用较小核桃壳滤料粒径对保证滤后水质有利,但可能导致水流剪力、水头损失增长过快,产生滤层的含污量低、过滤周期短、滤速低、产水量小等问题,一般对过滤不利;(2)在保证过滤水质的条件下,宜选择较大粒径的核桃壳滤料;(3)滤层的厚度随核桃壳滤料粒径的增大而增大;(4)核桃壳滤料的平均粒径越小,不均匀系数可以越大,平均粒径越大,不均匀系数要越小。     

同步测量高温高压下压力流量温度及相平衡特性的新技术

本文叙述了一种同步测量压力、流量、温度（PVT）和流体混合物相组成技术的发展和应用。利用该技术就可分析在油藏温度压力条件下提高采收率时出现的流体，如：二氧化碳和烃。一台无汞RuskaPVT2370仪与一台惠普5880气相色谱仪联合，并设计了专用的测量高温高压下相组分的装置。该实验装置的特带：①优化取样技术；②同步测量所有相容积；③封闭的取样流程。分析成分时取出的容量为0．1～0．5μL，可以忽略，不影响整个组分和系统的平衡。实验证明，该设备适合烃／水混合物的多相分析。     

利用热管回收锅炉烟气余热

本文介绍热管换热技术的特点及热管技术在锅炉烟气余热回收上的应用。     

含聚采出液三相分离技术的研究与应用

为解决孤岛含聚采出液处理难题,提出污水处理首先从脱水站源头开始,通过应用含聚采出液三相分离器,降低脱水站出水(即污水站进水)中油的质量浓度,减轻污水站处理负荷,从而达到降低外输水中油的质量浓度为最终目的的技术思路。采用最新研制的含聚采出液三相分离器,开展现场试验研究,探索含聚采出液处理效果的工艺技术措施,取得了初步成效。     

膜法富氧助燃技术在锅炉上的应用

膜法富氧技术是指利用空气中各组分透过高分子膜时的渗透速率不同 ,在压力差驱动下将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。膜法富氧助燃技术是膜法富氧技术和助燃技术等的有机结合。石油行业的锅炉和加热炉比较多 ,若使用膜法富氧助燃技术 ,不仅每年可节约大量的燃料 ,且能消除污染并延长炉的寿命。