石油天然气长输管线用钢新进展

本文介绍了１９９０年以来国外在石油天然气长输管线用钢方面的最新成果，以获得较低的强度和韧性匹配为目的经轧后加速冷却工艺后的钢的强度的预测和控制；具有优良抗氢致裂纹的含硼、微碳、低硫、Ｎｂ－Ｔｉ微合金化、Ｘ６５－Ｘ８０级管线钢的开发，满足于特殊性能要求的ＴｉＯ处理技术及Ｘ８０级ＴｉＯ细化晶粒钢、低硬度和低屈强比钢，以及复合板加工耐腐蚀钢管的生产。     

国内外机床技术动态

无铁芯直流伺服电机千叶精密公司研制了适用于机床、自动绘图机、医疗器械等各种精密机械位置控制的带有编码器的可动线图型(无铁芯)直流伺服电机。由于该电机无铁芯,故具有如下特点:①在低速下亦可平稳运转;②体积小、重量轻、功率大;③响应特性好;④耐热性、可靠性好。编码器     

宽厚钢板用材及其技术进展

1 概述 习惯上把厚度>4.5mm宽度>600mm的钢板划为中厚板范围,其中厚度>8mm、宽度>3000mm的板材往往又定为宽厚钢板的尺寸界线,>4300mm为超宽钢板范围,其长度则根据不同用途而定,需要大型钢锭(或初轧坯、连铸坯)相匹配,例如一块90×4000×12000钢板重达34吨。 本文作者极其关注国内宽厚钢板生产技术的发展和宽厚板市场的开拓。宽厚钢板这一钢材品种应在我国国民经济建设中占有更重要的地位。近二、三十年来,建筑的高层化和设备大型化的趋势,追求节能、省料、省工、降低成本,宽厚钢板的作用越来越广,特别是船舶、管线、电站高压水管、采油平台、压力容器和锅炉等领域,迫切要求高性能、高均匀性和高精度的宽厚钢板。在国外,中厚钢板产量之中,宽厚板的比例一般在5～12％,有的专业用钢的宽厚钢板的比例高达40％,例如压     

中国铌微合金化钢发展方向

对近年来我国微合金化技术的发展进行了评价，分析了在微合金化钢开发中的一些问题，并指出今后3－5年内研究和开发的方向。     

高定位精度工业机械人

日东精工公司开发了由微型计算机控制的,用于装配作业的,定位精度达0.05mm的工业机械人。它具有在装配作业时,能自动修正X、Y方向偏差的机能。 《》1981,№4,(东涛)高定位精度工业机械人@东涛     

用相位控制法使机械防振

日本工业技术院机械技术研究所机械部发明了控制电动机的相位来防止机械振动的方法。该方法是控制发生振动的多台机械上的电动机的相位角,使它们的振动相互抵消,以达到防振的目的。在该方法中,把振动传感器设置在床身上并反馈输出功率,以取得各电动机的相位平衡,使振动最小。实验结果表明,回转相位角最小可控制到±°,因而可用以防振。例如,三台有振动的机器,如果把其上电动机的回转相位角分别错开120°,即可降低约15分贝振动级。这种方法为车间内低振动和噪声提供了新方法。用相位控制法使机械防振@东涛     

分辨能力1μm以下的高精度机械手

松下皓三教授(筑波大学)领导的研究小组,试制成功了在X、Y、Z三座标方向自由自在运动,分辨能力为 1μm以内的“TINY·MICRO”高精度超微机械手。这种机械手适用于在显微镜下进行医学和生物学实验的细微操作。用4KB的微型计算机,大大改善了座标变换和控制系统。不熟练者也可很方     

机床主轴旋转精度三点法测量装置

机床主轴的旋转精度同加工精度有着密切的关系,因此对无人化运转来说,机床旋转精度测量的自动化是个重要的课题。日本工业技术院机械技术研究所于最近研制了能在切削加工中测量车床等机床主轴旋转精度的“三点法旋转精度测量装置”。这是工业技术院从1977年开始的大型课题“超高性能激光应用综合生产系统的研制”中的自动诊断技术的一项研究内容。 该装置是利用圆度测量法之一的三点法原理进行测量的。用三个静电容式位移仪测量装有工件的主轴在旋转时三个方向的运动情况。主轴回转角由装在主轴端部的具有2000等分的旋转编码器进行检测。考…     

加工原点检测装置

日本山阳技术研究所研制的加工原点检测装置TTS(Tool Touch Sensor),是刀具本身具有测头机能的一种系统。装在主轴上端套管上的特殊传感器,可自动地检测出切削开始点(而与刀具的长度和加工面位置无关),然后根据进给量即可得出所需切削长度。使用本装置可大大减少加工程序和误差