MTBE生产过程中丁烯-1的异构化

在固定床反应器上利用醚化后碳四研究了丁烯－1的异构化问题，原料中不含甲醇时，丁烯－1的异构化现象非常明显，甲醇能起到抑制异构化的作用，且含量越高，效果越好，原料中甲醇含量高于1．5％的条件下，65℃时丁烯－1几乎不发生异构化，75摄氏度发生异构化，且空速越低，异构化率越高。     

催化蒸馏选择加氢的数学模型和模拟

在SHBWR汽液平衡方程、幂函数型动力学方程的基础上，假定每个催化床层为－全混流反应器，建立了碳三催化蒸馏选择加氢数学模型，利用二阶P－K算法进行收敛计算。提出了给反应速率方程添加收敛引子，结合“向上逐层累加”法使模型收敛的方案。     

QCS—01耐硫变换催化剂4.0MPa高压宏观反应动力学研究

使用内循环式无梯度反应器 ,研究了QCS— 0 1耐硫变换催化剂 4 0MPa压力下的宏观反应动力学行为 ,按正交设计法 ,在 5 0 0～ 72 0K范围内测定了不同组成原料气的变换反应速率 ,采用线性回归法得出反应速率方程式的各参数。统计检验表明 ,该方程式可信度高     

环戊二烯选择加氢工艺及动力学研究

选用一种工业催化剂研究了环戊二烯加氢制环戊烯的工艺条件 ,并进行了宏观动力学实验。采用两段工艺 ,在 0 .4MPa下 ,研究了温度、氢比、空速对选择性及转化率的影响 ,对 32组实验数据进行了回归 ,得到了加氢动力学方程 ,能较好地模拟环戊二烯加氢过程。     

C3液相选择加氢催化剂宏观动力学研究

在固定床积分反应器上研究了一种C3馏分液相选择加氢催化剂的宏观动力学。在不同的空速、温度、氢炔比条件下测定了反应的转化率和选择性，探讨了C3液相选择加氢的基本规律，并根据试验数据回归出了宏观动力学方程式。     

碳三液相加氢反应器的模拟与分析

建立了碳三加氢反应器平推流模型 ,模型计算结果与生产数据吻合。根据模型的计算结果对生产装置进行了调整。适当降低反应压力可以减少绿油生成量 ,但不会影响加氢效果。存在最佳循环比 ,在最佳循环比下操作 ,即可以控制床层温升 ,又可以保持丙炔、丙二烯的具有高转化率     

碳三催化精馏加氢实验及模拟计算

在碳三催化加氢(丙炔、丙二烯加氢成丙烯)的动力学研究的基础上,进行了碳三催化精馏加氢实验,并应用碳三催化精馏塔模型对实验数据进行了模拟计算,计算结果与实验数据吻合良好。     

选择加氢技术的开发研究与应用

阐述了C3 馏分催化蒸馏选择加氢技术的特点与效果 ,C4、C5馏分固定床选择加氢的工艺条件及原料中硫含量对选择加氢过程的影响     

裂解C_3馏分的催化蒸馏选择加氢研究

简述了催化蒸馏技术在蒸汽裂解Ｃ３ 馏分选择加氢过程中的应用,介绍了研制高活性、高选择性且满足机械强度要求的填料型选择加氢催化剂的过程,进行了催化剂流体力学性能的测试与关联,实验结果表明：采用催化蒸馏对蒸汽裂解Ｃ３ 馏分进行选择加氢处理具有丙烯收率高、催化剂上不易结焦、稳定性好、过程容易控制等优点。     

催化蒸馏合成顺丁烯二酸二甲酯

在固定床反应器上对顺酐与甲醇反应生成顺丁烯二酸二甲酯的催化剂进行了筛选。实验结果表明,在DNW-1型树脂的催化作用下,顺酐的转化率达到100%,顺丁烯二酸二甲酯的收率可达到99%以上;且催化蒸馏工艺是可行的。