Geo-Pilot旋转导向系统发展与应用研究

旋转自动导向系统是旋转导向钻井技术的核心,是目前世界上具代表性和先进性的钻井技术。概述了Geo-Pilot旋转导向钻井系统的发展概况,分析其系统构成和导向机构工作原理,总结了该系统的特点和优势,为现场应用提供参考。     

焦石坝区块钻井技术与应用

焦石坝气田目前探明储量达2.1万亿方,其勘探开发已进入快速发展阶段,但该区块存在地层复杂,稳定性差,一垮塌,富含硫化氢,导致钻头选型以及井眼轨迹控制困难。通过优选合适与焦石坝钻进的钻PDC钻头,优化钻具组合,应用油基钻井液完成水平段钻进,达到了提高钻井速度,缩短钻井周期的目的,为该区块优化高效钻井提高参考。     

深抽杆式泵的改进设计与应用

随着塔河油田的不断开发,地层能量逐年下降,深抽杆式泵因其下深深被广泛应用于塔河油田,而常规深抽杆式泵频发的凡尔漏失、解封困难、泵座易损伤及卡泵率高等问题,严重影响油井生产,增加修井费用。针对以上问题,结合深抽杆式泵结构、材质及工作原理,通过优化改进杆式泵的结构,提升阀副材质,研制出了易解封防漏防卡深抽杆式泵,该泵将坐封面倒角由60°改为45°,使杆式泵解封更容易;泵座钢圈加高由24上升到34mm,间隙配合改为过盈配合,降低坐封、解封时泵座钢圈破损风险;单固定阀改为双固定阀,降低固定阀漏失的风险;软密封由后置型改为前置型,避免出现软密封经过泵座被剪切后掉落,因抽汲作用进入泵筒,卡于阀座处,导致阀漏失;泵出液口由斜口改为直口,扩大沉砂空间,降低泵上部油管异物沉降进入泵筒造成的卡泵风险;游动阀罩斜面角度由15°上升到45°,增大解封杆式泵时接触面轴向分力,降低卡泵风险;改进解封接头材质,采用不锈钢材质,使二者硬度接近,避免低硬度材质发生形变。该改进泵目前已在塔河油田应用68井次,降低了杆式泵油井的故障率,延长了检泵周期,具有很高的推广价值。