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水平井管内分段调流控水技术研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了降低水平井含水质量分数,延长水平井生产寿命,研究了水平井管内分段调流控水技术。该技术可根据储层物性、生产动态或找水结果等资料确定每段下入调流控水筛管或油管,分别配置不同大小的油嘴,通过调节每段调流控水筛管的油嘴大小来控制每段的产液量,达到均衡产液的目的。水平井管内分段调流控水技术在L102-P2井的现场试验结果表明,下入调流控水筛管二次完井后,该井产液量由180 m3/d下降至130 m3/d,含水质量分数由99%下降为96%,日产油量上升并稳定在2.7 t左右,动液面由450 m下降至1450 m;日产气量由0增加至5 896m3,平均日产气达到3000 m3。 相似文献
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针对水平井管外窜漏产生的高产液、高含水、低产油现象,为解决常规封窜堵水措施施工工艺复杂、风险高、周期长、效果差等问题,研制了一种水平井预置速凝堵剂管外封窜技术。该技术利用预置速凝堵剂对水平井管外进行分段封隔,且挤注完成后通道自动关闭,无过顶替或顶替不到位等问题,具有施工简单快速,预置速凝堵剂剂量准确、用量少,封隔强度高,安全可靠等特点。该技术在冀东油田浅层水平井成功应用3井次,综合含水降低10%,达到了控水稳油的目的。该技术可用于水平井及大斜度井管外封窜,具有广泛的应用前景。 相似文献
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深层低渗油藏生产过程中,近井区域储层孔隙性和渗透性急剧降低,造成油井低压低产和注水井低注入或注不进等问题,严重制约了低渗油藏开发效果。基于低渗油藏开发过程中的变形力学行为,利用微观动力学原理,综合位错运动行为、位错密度及位错增值机理,建立低渗油藏储层介质变形微观动力学模型。实例分析表明,井筒周围储层孔隙性在开发过程中大幅度下降,破坏了井筒周围原油流入井底和注入水流入地层的通道。开展低渗油藏储层介质微观变形规律的研究,对编制低渗油藏开发方案及提高低渗油藏采收率具有重要指导意义。 相似文献
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