加注缓蚀剂是控制炼油设备腐蚀的有效措施

因原油含盐、硫、环烷酸、水等物质,在加工过程中,受热放出或分解产生了硫化氢,氯化氢、硫醇、活性硫、环烷酸短链脂肪酸等腐蚀性物质,在不同温度和操作条件下,在炼厂设备的不同部位发生不同类型腐蚀.归结来讲,腐蚀主要发生在低温轻油部位(HCl-H_2S-H_2O腐蚀)和高温重油部位(H_2S、环烷酸腐蚀).     

川天5-1油溶性炼油厂缓蚀剂的研究

本报告介绍了油溶性酰胺型炼油厂缓蚀剂——川天5-1的制备方法、性能研究以及炼油厂生产状况下的使用试验结果。该缓蚀剂适用于抑制炼油厂低温轻油部位HCl-H_2S-H_2O系统的腐蚀。     

应用电化学技术评选炼厂缓蚀剂

应用电化学技术,探索我所新研制的油溶性酰胺型炼厂缓蚀剂—“川天5——1”的缓蚀机理和特性,作为增评选技术的材生,。乍局好路俄木则一个尝试。     

“川天5—1”油溶性炼厂缓蚀剂使用试验报告

前言由于含硫原油产量不断增多,炼油厂设备腐蚀日益严重和突出。近几年来,南京炼油厂主要加工胜利、濮阳、任丘原油的混合油,硫含量较高为0.35%左右。因而使其供给热裂化装置的原料油(减压二、三线油)中的硫化物及有机酸受热裂解产生腐蚀性物质。造成该装置分馏塔塔顶冷凝器(冷—6)及油水分离器(容—1)等部位严重腐蚀,常有因腐蚀穿孔而被迫停工的现象发生。