闪蒸技术在氯化铵生产中的应用

将闪蒸技术应用于氯化铵溶液的蒸发浓缩与冷却结晶,即利用动力蒸汽通过喷射泵,使闪蒸器中氯化铵溶液压力降低,闪蒸产生水蒸气而蒸发去除水分。同时由于闪蒸水蒸气吸收溶液自身热量,从而使溶液冷却结晶析出氯化铵晶体。生产实践证明,闪蒸技术应用于氯化铵溶液蒸发与冷却结晶,彻底解决了氯化铵生产中存在的结垢问题,提高了生产效率。     

高纯度对苯二甲酸的生产技术进展

简述了当前高纯度对苯二甲酸主要的生产方法,包括对二甲苯液相氧化与加氢精制法、对二甲苯精密氧化法以及对苯二甲酸二甲酯水解法等,比较了各种生产方法的优缺点;从催化剂的研制、溶剂的选择、反应器的改造、新生产路线的开发等方面总结了近年来对苯二甲酸合成技术的研究进展,突出了对二甲苯液相氧化与加氢精制法在这一生产和研究领域的重要地位,提出了今后一段时期的技术开发动向。     

用升压器提高Ziegler-Natta催化剂活性

在ziegler-Natta催化剂催化聚合过程中,溶剂和单体中的溶解氧主要来源于系统中的保压氮气,溶解氧的存在降低了催化剂的催化活性。以镍系催化剂为例,考察了溶解氧对丁二烯聚合系统的影响,并考察了使用升压器后的作用效果。结果表明,用升压器代替氮气保压,是一种很有效的消除系统溶解氧的方法之一,可大幅度提高催化剂的催化活性。     

SiO2/聚丙烯酰胺类杂化材料的合成研究进展

介绍了SiO2／聚丙烯酰胺类杂化材料的各种制备方法,并对SiO2／聚丙烯酰胺类杂化材料的研究作了展望。     

二氧化硅／聚甲基丙烯酸-β-羟乙酯合成及表征

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯为无机先驱体、盐酸为催化剂合成二氧化硅（SiO2）溶胶;以过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂,将SiO2溶胶与甲基丙烯酸-β-羟乙酯（HEMA）反应合成SiO2/聚甲基丙烯酸-β-羟乙酯（PHE—MA）凝胶。讨论了温度、无水乙醇和稀盐酸的体积比、K2S2O8和HEMA的用量对溶胶-凝胶的影响。用傅里叶变换红外光谱仪和差热分析仪对SiO2／PHEMA凝胶进行了表征。研究表明：温度越高．溶胶-凝胶时间越短：无水乙醇和稀盐酸体积比为2时,溶胶时间最短;增大HEMA、K2S2O8用量,加速凝胶形成;SiO2／PHEMA为杂化材料,其耐热性高于PHEMA．     

精对苯二甲酸生产技术的进展

针对精对苯二甲酸主要的工业生产技术,综述了以对二甲苯为原料的液相氧化法与加氢精制法等工艺过程及近年来精对苯二甲酸合成工艺技术的研究进展。指出了以高温水作溶剂及无卤催化剂体系的绿色化学工业是今后一段时期生产精对苯二甲酸的技术动向。     

SiO2/聚丙烯酰胺类杂化材料的合成研究进展

SiO2/聚丙烯酰胺类杂化材料作为一种新型复合材料,结合了无机物和有机物的特点,已经广泛应用于高效催化、生物工程、医药领域.本文介绍了SiO2/聚丙烯酰胺类杂化材料的各种制备方法,并对SiO2/聚丙烯酰胺类杂化材料的研究作了展望.     

氯化镁溶液质量分数与其沸点及二次蒸汽温度的关系

在以硝酸、氯化钾、氧化镁为原料制取硝酸钾和氯化镁的工艺中，采用了温差法测定并控制氯化镁溶液蒸发质量分数。根据实验测定的数据建立了数学模型，研究确定了任意压强条件下氯化镁溶液质量分数与其沸点及一次蒸汽温度的关系式，通过直接测定溶液沸点及二次蒸汽温度，即可确定出氯化镁溶液质量分数。该法能快速、连续、准确地测定氯化镁溶液蒸发质量分数。     

硝酸钾冷却结晶技术进展及应用

介绍了我国硝酸钾生产中采用的传统冷却结晶工艺技术存在的缺陷和不足;论述了近年来由我国自主开发的真空冷却结晶工艺和外循环冷却结晶工艺的技术优势、工艺特点和生产应用效果,指出这2种冷却结晶工艺技术符合我国大规模、高质量、高效益发展硝酸钾生产的趋势,是今后硝酸钾生产工艺的发展方向.     

氧氟沙星中有机溶剂残留量的气相色谱分析

通过实验建立氧氟沙星原料药中有机溶剂残留量的毛细管气相色谱分析的测定方法。采用的色谱柱为RTX-5,进样口温度：170℃,检测器温度：250．0℃;柱温：程序升温,初始温度35℃,保持5min,以5℃·min^-1升温至60℃,保持5min,再以55℃·min^-1升温至230℃,保持5min。载气：N2,分流比：20：1,尾吹流量：30．0mL·min^-1。采用内标法和外标法分别分析甲醇、二氯甲烷、乙腈、乙酸乙酯、四氢呋喃、吡啶7种有机物的残留量,以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂。此分析方法下待测物均能得到很好的分离,峰面积与浓度成良好的线性关系,精密度良好。可以用于氧氟沙星药品中有机溶剂残留量的测定。