连续油管在小井眼固井和完井中的应用

目前,油气工业更关注施工效率和成本降低.这正是人们继续对单一井眼和小井眼施工感兴趣的原因.最显著的成本节约主要体现在:钻井所需的钻机尺寸;钻井过程中使用的井控材料;固套管所需的水泥质量;完井中油管和套管的尺寸和质量;钻屑的排出显著减少.本文介绍了一种新的适用于连续油管小井眼固井的装备设计.这项新技术是通过2 in连续油管完成的.一个特殊装置,由一个连接在连续油管尾部的J型槽和2.55 in密封器组成,可通过连接在31/2in套管尾部的密封插孔自动接合或拆卸.此工具是可回收的,容易调整和再利用,并且在固井过程中发生突变事件时可以剪断以便顺利起出连续油管.这项技术减少了水泥污染.此外,该技术还为固井方案提供了一个经济的方法,这在某些井中标准固井工作是达不到的.例如,当套管/油管管串中使用控制线激活的定位接头时,定位接头孔眼将有可能沉积水泥,这时使用传统固井技术就会堵塞控制线.本文描述了该技术的操作工艺、系统效益以及ENI-AGIP公司利用该系统做的一个小井眼完井设计.     

低渗透油田粘度效应的实验研究

通过不同粘度流体的岩心流动模拟实验，揭示粘度变化对流体渗流及开发效果的影响。研究结果表明：渗透率一定时，原油的粘度越低，渗流越接近线性达西流。低渗透油田热洗井作业时，高温虽可解除部分蜡质、沥青质等的沉积，但又造成近井带原油脱气，流动阻力增加，影响油田开发速度和效果。     

长庆气田液氮伴注工艺监测技术的研究与改进

结合长庆气田S&S-2000型压裂设备和液氮泵车特点,对设备进行配套改造,使之能准确监测、记录液氮的数据,满足现场施工的要求。该项技术的成功不但提供了准确的液氮原始资料,而且有利于气井压后排液效果的分析和促进液氮伴注工艺的发展,从而促进了气井压裂工艺技术的进一步完善。     

带压作业过油管电缆桥塞工艺探讨与应用

带压打油管电缆桥塞技术是长庆井下技术作业公司推广的不压井作业的重要支撑技术,本文对公司引进的四机赛瓦公司(SJS LIMITED)生产的1-11/16"多级电缆压力坐封工具及美普(MAP)WBM桥塞工具的原理及结构进行介绍,并对桥塞投放动力火药理论药量、工程修正药量、产品批次药量进行综合考虑,结合现场施工数据,最后计算出准确的动力火药药量。     

硬电缆下入过程中张力数学模型的建立及分析

根据目前硬电缆在套管井大斜度段固井质量测井中的应用特点,分析了测井过程中各种受力状态,依据力学平衡原理,建立了硬电缆测井过程中缆头张力的理论数学模型,提出了下入过程中缆头张力的计算方法。在此基础上,通过VBA的编程实例,模拟计算了硬电缆下入过程中缆头张力变化,研究了电缆下放速度,硬电缆的长度、尺寸结构等对缆头张力和下入深度的影响。结果表明,井身结构的参数是影响硬电缆缆头张力分布、下入深度的决定性因素,增加硬电缆的长度及减少硬电缆的外径对下入深度的影响作用不明显。     

抽油井磁防蜡技术及其应用

长庆油田采油三厂中低温油井结蜡严重是亟待解决的问题。本文从油井结蜡现象、影响因素入手, 综合分析了目前清防蜡工艺的优缺点, 介绍了长庆油田采油三厂正在利用的磁防蜡技术, 并讨论了磁防蜡机理和磁防蜡器。本文主要评价磁防蜡器在油井现场的应用效果和经济效益。应用表明,磁防蜡器具有安装简单、使用方便、不消耗能源、无环境污染、基本不需要维修保养、使用期长等优点, 是目前较为理想的一种防蜡器, 同时针对其存在的问题提出了可行性建议。     

排水采气综合平台软件的研制与开发

进入开发中后期的气田,气井产水成了气田生产的突出矛盾.为方便采气工程师进行监测、诊断、分析、设计,研制开发了排水采气综合平台软件.该软件在统一的软件开发平台上,充分并准确采集气井各类信息及建立切合实际的采气工程静、动态模型和智能决策模型,充分体现综合的特点;将排水采气工程信息采集与处理、工程设计与预测,实时监控与辅助决策等环节有机地结合成为一个整体,以实现安全、快速,优质开发气藏.     

水力泵送桥塞压裂技术在长庆油田的应用

长庆油田水平井体积压裂工艺技术迅速发展,但常规的分段压裂技术已不能完全满足体积压裂工艺的需要。水力泵送桥塞分段压裂技术采用射孔和座桥塞带压联作,通过压裂泵车送入水平段预定位置进行座桥塞射孔,提高了体积压裂的效率。在长庆陇东区域开展了5口井的试验,试验表明,水力泵送桥塞压裂技术具有封隔可靠、分段压裂级数不受限制、压裂周期短的特点。水力泵送桥塞压裂技术的成功实施,初步探索出针对该区块的一套有效储层改造技术手段,为下一步陇东区域大规模、高效体积压裂开发积累了宝贵的现场经验。     

CO2压裂技术在苏里格气田的应用

针对苏里格气田低压、低渗气藏的特点,以及常规压裂压后液体返排困难,储层水伤害严重的问题,研究利用CO2压裂技术提高压裂液返排效果,减少储层伤害。有针对性地研究了CO2压裂工艺的原理、压裂优化设计技术及压裂配套工艺等。该技术在长庆油田苏里格气田的现场应用表明,应用CO2压裂技术降低了压裂液对气层的伤害,提高了气井单井产量和压裂效果。     

苏里格气田井下节流技术

苏里格气田属于低压、低渗气田，产气量低，地层能量衰减快，容易产生水合物和井筒积液，影响正常的生产。为此，分析了井下节流器对压力、温度的影响，发现井下节流器能够在低产气量下起到防止水合物产生、提高提高气体携液能力、减缓井底压力激动等作用。苏里格气田实行早期井下节流技术，能够达到减少甲醇注入量、延长气井稳产时间、提高最终的经济效益，这在现场实践中也得到了证明。