黄沙坨油田改造工艺应用与效果

黄沙坨油田埋藏较深，粗面岩岩性致密坚硬、压力梯度、杨氏模量、抗张强度等比常规砂岩高，压裂施工难度较大。通过现场施工分析研究，摸索出适合于深层粗面岩地层压裂的工艺技术，总结出了以前置液降滤失工艺为前提，在实施复合压裂工艺成功经验的基础上，同时采用降滤失、降摩阻及防砂堵等系列工艺措施，压裂效果较好，成功率明显提高。此外，还采用了硝酸粉末酸化工艺技术，效果明显。     

复合压裂技术在欧35-50-25井的应用

对低孔、低渗透层采用多脉冲加载破岩启裂技术，能够降低地层的破裂压力。在此基础上实施压裂试挤，压前酸化，砂面分层、封隔器分层的复合压裂工艺，达到了改善裂缝导流能力的目的，能够提高压裂成功率。     

辽河油田大庆深层气井压裂技术的实施与应用

大庆庆深气田是我国新开发的第五大气田，开发过程中辽河井下压裂公司7赴大庆油田，以精湛的技术成功地进行压裂施工44井次。该气田施工最大井深达到4380．0m，最大施工排量6．0m^3／min，单井最大加砂量121．0m^3。大庆油田对每口井的压裂设计指导书做出二十几种施工工序预测，对现场压裂技术方案的实施，进行全方位地科学分析，实施的压前测试技术为压裂施工提供了科学的依据。采用了传统压裂工艺、先进的防漏失、防砂堵、控缝高等十几种压裂技术，压后单井产气量增加显著，经济效益达近千万元。     

浅谈自生热压裂技术的试验应用

自生热压裂技术能够防止压裂液与地层产生热交换造成的原油析蜡，避免对油层造成的二次污染，解决压裂液对储层造成的冷伤害问题，从而达到提高油井产能的目的。自生热压裂技术的试验应用为高凝油的油层改造开辟了新思路，同时也填补了国内化学压裂技术领域的空白，具有较好的推广应用前景。     

辽河油田阜新煤层气井压裂工艺技术应用

辽河油田阜新煤层气井压裂工艺以前置液降滤失和大排量、低砂比工艺技术为主，阶段加砂工艺、复合支撑压裂工艺配合应用，压后效果明显。不加砂压裂工艺技术是在煤层气井中的新尝试新探索，其效果评价将在今后的煤层气压裂中进一步证实，该项技术对了解煤层的裂缝延伸规律，对正确认识煤层具有重要的意义。     

热压裂技术在辽河油田高凝油区的应用

辽河油田是我国高凝油主产区，以高凝固点、高含蜡为特征，常现的水力压裂对地层的冷伤害严重，针对高凝油藏的特点采用热压裂技术，使用处理过的地层回采水做为压裂液基液，解决了与地层配伍的问题。该技术在同类油藏具有较好的推广应用价值。     

复合压裂技术在欧35-50-25井的应用

对低孔、低渗透层采用多脉冲加载破岩启裂技术，能够降低地层的破裂压力。在此基础上实施压裂试挤，压前酸化，砂面分层、封隔器分层的复合压裂工艺，达到了改善裂缝导流能力的目的，能够提高压裂成功率。