微涡流处理工艺及在污水处理中的应用

微涡流混凝水处理工艺通过微涡流凝聚和立体接触絮凝,充分利用混凝空间、混凝能量与絮体活性,大幅度提高了混凝反应效率。巨化合成氨厂的应用实践表明,该工艺用于造气污水处理,可明显改善出水质量,提高水循环使用率,而且投资和运行成本低。     

微涡流处理工艺及在造气污水处理中的应用

微涡流混凝水处理工艺通过微涡流凝聚和立体接触絮凝,充分利用混凝空间、混凝能量与絮体活性,大幅度提高了混凝反应效率。巨化合成氨厂的应用实践表明,该工艺用于造气污水处理,可明显改善出水质量,提高水循环使用率,而且投资和运行成本低。     

纤维膜脱硫技术在汽油精制装置中的应用

陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂联合二车间催化旧汽油脱硫醇装置采用的是半再生活性炭固定床工艺,由于工艺技术落后,处理量小,消耗碱量大,产生的碱渣无法处理、不能满足生产等制约因素,榆林炼油厂于2007年新建一套汽油脱硫醇装置,处理量为45 t/h,该装置引进美国Merichem公司金属纤维膜接触器脱硫技术。采用该技术后,汽油脱硫后硫醇硫合格,博士实验通过,耗碱量由原来的25 t/a降至现在的5 t/a,降低了废固物的排放量,产品质量合格,解决了碱液循环周期短等问题。纤维膜接触器脱硫技术可以推广应用。     

废碱渣的节能环保再利用措施

利用酸性水汽提装置将5%的碱液注入主汽提塔,将汽油脱硫醇装置所产生的废碱渣均匀注入到酸性水汽提装置。结果表明,只要废碱渣均匀注入到主汽提塔中,既能消除废碱渣污染环境问题,又节约了酸性水汽提装置5%的新鲜碱液。     

蒸汽管网节能-冷凝水回收技术在炼油厂的应用

针对陕西延长石油集团榆林炼油厂疏水系统和凝结水回收水质等方面存在的蒸汽泄漏严重、冷凝水回收少、水质差难以达到锅炉等用水要求的问题。采用背压回水与加压回水相结合的蒸汽管网节能技术,将所有凝结水回收并精处理,处理后的凝结水送至蒸汽动力装置进行重复使用,节约了大量蒸汽,对改善低温余热的平衡及生产装置的稳定运行具有重要的意义。     

螺旋板换热器在氨水生产中的应用

在化肥厂氨水岗位用螺旋板换热器代替排管冷却器。分析了两者的传热差异。应用结果增强了传热效果、减少了污水排放和大气污染,降低了检修劳动负荷。     

国产循环泵在航煤液相循环加氢装置的应用

某炼油厂以典型液相加氢技术为基础,对技术进行了改造升级,形成了航煤液相循环加氢工艺流程技术.该技术通过液相产品大量循环时携带进反应系统的溶解氢来提供新鲜原料进行加氢反应所需要的氢气,提高了产品均匀性、稳定性.榆林炼油厂首次在航煤装置选用国产循环泵,且无备用循环泵,根据实际运行结果,国产循环泵质量可靠,运行稳定,同时投资...     

炉渣的吸附性能及在废水处理中的应用试验

分析了炉渣的主要化学成分及处理工业废水的机理。炉渣对工业废水中的有机物、悬浮物等污染物有良好的吸附作用。采用煤气炉的炉渣进行了含渣有机废水的处理试验,结果表明：可削减COD70％以上,削减SS84％以上;炉渣的粒径较小时,对废水的吸附效果较好,且对于pH值较低的酸性废水处理效果较好;控制废水流经炉渣时间在35～50min,对水中的悬浮物处理效果较好。可在一定程度上代替活性炭。     

LHO-1降烯烃催化剂的工业应用

榆林炼油厂12万t/a催化裂化装置加工的原料为长庆石蜡基原油,混合原料性质较好,表现为重金属含量一般,残碳低,密度不高,易裂化及轻质油收率高等。为提高装置总液收率和进一步降低汽油组分中的烯烃含量,催化裂化装置开始试用LHO-1催化剂。工业实验表明,LHO-1的综合性能优于LBO-16催化剂。使用LHO-1降烯烃催化剂以来,H/C降低了22.9%,抗重金属污染性能较好,水热稳定性较好,流动性能较好,催化剂单耗由0.85 kg/t油降到0.82 kg/t油,油浆产率降低了1.2%,产品收率提高了1.1%,催化汽油烯烃含量较使用LBO-16催化剂降低约5%,变化不明显。