重庆天然气净化总厂污染减排管理及措施建议

文章就重庆天然气净化总厂近年来围绕可持续发展战略,针对净化总厂主要污染物废水、废气、固体废物,在工程技术改造、提高管理等方面所采取的污染减排措施和取得的成效进行归纳总结;并对净化总厂进一步的污染减排工作进行分析,提出切实可行的污染减排对策建议。     

PALL过滤器在重庆天然气净化总厂的应用

在重庆天然气净化总厂，由于原料气携带微小颗粒进入溶液系统，严重影响了装置的正常生产。经过现场侧线试验，选择了过滤精度高的PALL过滤器过滤分离原料天然气。从性能测试和一年多的使用情况看，除在渠县分厂试验使用效果偏低外，在其它装置的使用中，过滤0．01μm的颗粒有效率达到98．7％（m）以上，基本上解决了溶液受原料气夹带杂质而被污染的问题，给企业带来一定的经济效益和社会效益，也减轻了操作工的劳动强度。     

天然气净化装置检维修作业危害识别与风险控制

针对重庆天然气净化总厂装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,利用工作安全分析对检维修作业活动进行了危害识别与评价。根据识别与评价的结果,探讨了如何利用本质安全方法对这些风险进行管理和控制,并提出了有效的控制措施。     

天然气净化厂放空废气对环境的影响及控制措施

天然气净化厂除正常生产有工艺废气排放外,传统装置检修开停产过程、供电或设备异常情况下,会有大量酸气、原料气通过放空火炬燃烧后排放。文章主要分析了天然气净化装置放空废气排放情况及其对周边环境的影响,阐述了异常放空、检修开停产过程原料气和酸气放空的控制措施及其环境效益。     

高含硫天然气净化厂污水源头控制及处理方法

探索了高含硫天然气净化厂高COD值的污水控制,提出了推行清洁生产、源头控制的一系列技术措施。在90%污染物源头控制的基础上,采用厌氧-好氧工艺处理高含硫净化厂污水,外排水达到国家一级排放标准,同时较原活性炭吸附处理成本降低92.6%。     

全面推行QHSE管理,大修环保工作初见成效

大修污水COD浓度是正常生产污水的20-40倍,是整个净化厂污水处理的难点和重点。以中油西南油气田公司重庆天然气净化总厂长寿分厂为例,对大修期间如何控制溶剂损失量、污水产生总量、污染物浓度等环保管理经验进行了总结分析,对大修环保管理如何实施污染物源头控制、提高污染物资源综合利用具有重要意义。