硫磺回收装置腐蚀分析与防腐蚀措施

本文针对克劳斯硫磺回收及SCOT尾气处理装置可能存在的腐蚀问题进行分析,提出了在生产操作技术管理过程中进一步降低腐蚀的措施。     

天然气净化管理模式的探索与实践

重庆天然气净化总厂隶属于中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司,是我国天然气净化工业的发源地.经过40多年的发展壮大,目前拥有净化装置12套,年净化能力超过100亿立方米,是国内规模较大、综合配套齐全、技术先进的天然气净化厂. 一、实施背景 (一)西南油气田公司净化业务发展的重要保障 近年来,西南油气田公司围绕建设300亿战略大气区和一流天然气工业基地目标,力保天然气产量两位数增长,计划到2015年天然气生产能力达到251亿立方米,油气当量突破2000万吨.随着土库曼斯坦阿姆河处理厂B区和南约洛坦处理厂以及国内川东北高含硫一期处理厂投产的临近,西南油气田公司对天然气净化规范化管理的需求更加迫切.     

坚持科学管理 加强科技创新——发挥净化技术人才优势,推进重庆天然气净化总厂不断向前发展

重庆天然气净化总厂44年的发展历程记载着新中国天然气净化工业的发展史。从生产设施简陋的东溪脱硫装置,到工艺先进、现代化的万州分厂的建成;从天然气日处理能力15×10~4 m~3上升到2900×10~4 m~3,一代代净化人求实创新、无私奉献的奋斗,成就了重庆天然气净化总厂今天的辉煌。目前,重庆天然气净化总厂已发展成为国内规模最大、综合配套齐全、技术先进的天然气净化厂。拥有一套严谨科学的天然气净化生产管理体系,安全生产取得了突出成绩;净化技术水平基本与国际同步,处于国内领先地位;科技成果硕果累累,是天然气净化行业国家标准制定的参与者;培养了一批批天然气净化专业技术技能人才,为支持国内外天然气净化事业的发展做出了积极贡献。面对新形势,重庆天然气净化总厂明确了新的发展思路:围绕"安全、稳定、发展"一条主线,发挥"专业化管理、净化技术、净化人才"三个优势,努力实现"装置优化运行、管理科学规范、净化技术领先、队伍素质优良"四大目标,提出了坚持科学管理,加强科技创新,发挥净化技术人才优势,推进重庆天然气净化总厂不断向前发展的战略方针。     

Alfa Laval进口板式热交换器的修复处理

对运行了一个多月的进口板式热交换器泄漏原因进行了分析,并采用了行之有效的处理办法,对类似设备泄漏的修复具有一定的借鉴作用。     

坚持科学管理 加强科技创新——发挥净化技术人才优势,推进重庆天然气净化总厂不断向前发展

重庆天然气净化总厂44年的发展历程记载着新中国天然气净化工业的发展史。从生产设施简陋的东溪脱硫装置,到工艺先进、现代化的万州分厂的建成;从天然气日处理能力15×10~4 m~3上升到2900×10~4 m~3,一代代净化人求实创新、无私奉献的奋斗,成就了重庆天然气净化总厂今天的辉煌。目前,重庆天然气净化总厂已发展成为国内规模最大、综合配套齐全、技术先进的天然气净化厂。拥有一套严谨科学的天然气净化生产管理体系,安全生产取得了突出成绩;净化技术水平基本与国际同步,处于国内领先地位;科技成果硕果累累,是天然气净化行业国家标准制定的参与者;培养了一批批天然气净化专业技术技能人才,为支持国内外天然气净化事业的发展做出了积极贡献。面对新形势,重庆天然气净化总厂明确了新的发展思路:围绕"安全、稳定、发展"一条主线,发挥"专业化管理、净化技术、净化人才"三个优势,努力实现"装置优化运行、管理科学规范、净化技术领先、队伍素质优良"四大目标,提出了坚持科学管理,加强科技创新,发挥净化技术人才优势,推进重庆天然气净化总厂不断向前发展的战略方针。     

长寿天然气净化分厂400×104m3/d工艺装置试运总结及评价

长寿天然气净化分厂４００×１０４ ｍ ３／ｄ 装置于１９９８ 年３ 月２５ 日进气试生产一次成功,经过８ 个月的试生产,于１９９８ 年１１ 月７～１０ 日一次性通过四川石油管理局组织的７２ ｈ 满负荷性能考核。本文着重对该厂工艺装置（脱硫、脱水、回收）的试运状况进行了总结,同时对装置特点及存在的问题进行了评析。     

天然气净化厂紧急停开产安全保障措施探讨

分析了天然气净化厂紧急停开产存在的风险,结合忠县天然气净化厂多次紧急停开车的实际情况,重点介绍了紧急情况下确保天然气净化装置停产及开产安全的一些经验措施和改进建议。     

五种克劳斯延伸硫磺回收装置运行情况的对比分析

对中国石油西南油气田公司所属的CBA、MCRC、SuperClaus、Clinsulf-SDP、CPS 5种克劳斯延伸硫磺回收装置应用情况进行了详细分析,就工艺、能耗、投运后出现的问题、装置操作难易程度及适应性等方面进行了综合对比。结果表明,这5种装置各有特点,其运行均是成功的,可达到设计的硫收率。CPS工艺兼备了CBA及MCRC工艺的优点,且在节能降耗上充分利用其烟气余热。SuperClaus作为一个稳态运行的工艺,不仅硫收率稳定且关键设备毋须进口,投运后问题较少。Clinsulf-SDP工艺因系等温反应,可使克劳斯反应进行得更为彻底,但对设备性能要求高,催化剂不便更换。     

高含硫天然气净化技术新进展与发展方向

高含硫天然气的安全高效净化处理对我国天然气工业发展具有重要意义。为此，在系统回顾我国含硫天然气净化技术的3大发展历程的基础上，围绕天然气气质达标和硫磺回收装置尾气减排2大难题，指出了脱硫脱碳、硫磺回收及尾气处理、净化装置稳定运行3方面研究取得的进展、面临的挑战及攻关方向。研究结果表明：(1)以高含硫天然气有机硫脱除为核心的技术已开发成功并实现工业应用，可实现高含硫天然气达标净化处理，以CT-Redox和CT-LOP工艺为代表的络合铁法脱硫技术则有力地保障了我国高含硫天然气单井脱硫生产；(2)在现有常规与延伸克劳斯硫磺回收配套还原吸收与氧化吸收尾气处理技术基础上，研发的大型硫磺回收装置有机硫水解与尾气高效处理技术可满足日益严苛的国家标准要求，实现装置尾气超低排放；(3)以配方型脱硫胺液复活、高含硫净化厂设备腐蚀防护和净化装置长周期运行风险评价技术为代表的关键技术成效显著，有力地保障了净化装置的长周期安全平稳运行。结论认为，我国高含硫天然气净化技术已全面实现国产化，总体水平与国外相当，部分技术处于国际领先水平，建议在复杂含硫天然气中多组分有机硫深度脱除、净化装置尾气全天候全时段达标、物理化...