余热锅炉通风梁热气回收研究

在当今社会里,节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的"第五能源".而在现今工业锅炉的使用中烟气余热回收利用率普遍低下.随着煤炭价格的日益高涨,如何控制锅炉焚烧所用的煤炭燃料,来做到节能降耗是当之务急所要解决的问题.本文介绍了余热锅炉通风梁热气回收利用至一次风取风管内,来提高入炉一次风风温使锅炉在低负荷运行下能降低煤...     

复合解堵剂对大庆油田三元复合驱注入井的解堵效果

为改善大庆油田聚合物/碱/表面活性剂三元复合驱主段塞注入后期部分注入井注入压力升高、注入量降低的问题,制备了由无机铵类化合物降解剂和复合酸组成的复合解堵剂体系,研究了该复合解堵剂对三元复合驱注入井堵塞物的室内解堵效果,并在大庆油田进行了现场解堵增注试验。结果表明,复合解堵剂对注入井堵塞 物的溶解效果较好,溶解率大于98%;现场应用时先注入降解剂处理地层中的聚合物团块堵塞,再注入复合酸处理剩余的垢质及机械杂质等堵塞物,对14 口三元复合驱注入井解堵后,初期平均压力降低2.2 MPa、平均日注入量增加12.5 m³、平均有效期183 d。该复合解堵剂对主段塞后期及副段塞阶段因堵塞导致注入能力降的三元复合驱注入井有较好的降压增注效果。表5 参13     

三元复合驱耐碱低温自固化树脂砂的研究与应用

对酚醛树脂砂在三元复合驱应用的不适应性进行了室内实验及机理分析,并在此基础上开展了耐碱树脂砂的研究及性能评价。结果表明,该耐碱低温自固化树脂砂以环氧树脂包覆,具有化学性能稳定,耐酸、耐碱性好,能够低温固化,导流能力高,在压裂防砂方面具有广阔应用前景。现已现场试验3口井,压后未出现支撑剂返排现象,先期试验的2口井压裂有效期已达13个月。现场试验证明该树脂砂能够有效防止支撑剂运移,延长压裂有效期,为三元复合驱压裂增产增注提供了一项有效措施。     

三元复合驱耐碱低温自固化树脂砂的研究与应用

对酚醛树脂砂在三元复合驱应用的不适应性进行了室内实验及机理分析，并在此基础上开展了耐碱树脂砂的研究及性能评价。结果表明，该耐碱低温自固化树脂砂以环氧树脂包覆，具有化学性能稳定，耐酸、耐碱性好，能够低温固化，导流能力高，在压裂防砂方面具有广阔应用前景。现已现场试验3口井，压后未出现支撑剂返排现象，先期试验的2口井压裂有效期已达13个月。现场试验证明该树脂砂能够有效防止支撑荆运移，延长压裂有效期，为三元复合驱压裂增产增注提供了一项有效措施。     

阻水透油支撑剂在高含水储层的应用

针对大庆油田特高含水期压裂增产措施中，常规支撑剂石英砂无法控制采出液含水率的问题，研发了阻水透油支撑剂，主要是采用带活性基团的有机硅化合物覆膜于石英砂上，使其外表面具有疏水亲油气的特性，大幅提高了其控水能力。室内性能评价结果表明，该支撑剂油润湿指数大于0.75，在一定压差下油的通过能力是水的10倍以上，现场应用控水成功率100%，比常规支撑剂控水成功率提高54个百分点，该支撑剂可成为油田开发后期降低开采成本、提高可采储量的生力军。     

大庆油田二氧化碳驱注气井油管断裂失效分析

大庆油田二氧化碳驱某注气井油管断裂,通过断口形貌分析、化学成分分析、力学性能分析、金相分析、微观形貌及能谱分析等技术手段,对其进行断裂原因分析,结果表明该油管为硫化氢应力诱导氢致开裂机制所引起的应力腐蚀开裂。     

大庆油田入井流体生成硫化氢影响因素分析实验

大庆油田部分油水井生产过程中出现硫化氢气体,严重影响现场人员生命安全.为有效制定防治措施,室内模拟了不同入井流体产生硫化氢的过程,并分析硫化氢产生的原因.研究结果表明,影响硫化氢浓度的主要因素是pH值、矿化度以及含硫物质,高温、高压对硫化氢浓度有一定的抑制作用,存在含硫物质时,硫酸盐还原菌(SRB)适宜条件是过硫酸钾含...     

二氧化碳驱压井液重复利用技术研究

针对大庆油田二氧化碳驱压井返排液高盐、强乳化、多悬浮物、回收处理难的问题,通过建立电破乳聚凝、电气浮除油、双滤料吸附以及多孔膜过滤等物理净化处理工艺,攻关配套压井液回收处理再利用一体化装置,在高效破乳、除油、去固相杂质的同时,最大限度保留压井液中可溶盐等有效组分,有效避免了生化处理法对压井液体系破坏,提高了压井液净回收率与重复利用率,极大地降低了压井药剂成本,减轻了压井液环保处理压力。     

榆树林二氧化碳试验区套管失效分析

榆树林二氧化碳驱某注气井套管断裂.通过断口形貌、化学成分、力学性能、金相、微观形貌及能谱技术等分析手段,对其进行断裂原因分析,并对断裂套管无裂纹完好处取样,进行实验室抗硫检测评价.结果 表明该套管为硫化氢应力诱导氢致开裂机制所引起的应力腐蚀开裂.     

探索两种不同含水率的污泥焚烧研究

某公司现有焚烧2000t/日污泥(80%含水率)设计能力循环流化床锅炉1台,但污泥干化车间因设备老化严重,只能处理650t/日污泥(80%含水率),现阶段存在干泥不足的情况,经了解,某环保公司现具备污泥深度脱水工程化应用技术,可将含水率80%左右的污泥经深度脱水后降低到50%左右。为更好地解决某公司污泥处置能力不足的问题,本文介绍两家公司合作进行污泥深度脱水试烧,探索污泥脱水—焚烧技术路线,提高污水厂和印染企业的污泥处置量。