PR—A型重整催化剂工业使用试验

PR-A 型(工业牌号 CB-6)催化剂是石油化工科学研究院与长岭炼油厂于1985年共同开发成功的一种新型重整催化剂,其贵金属含量比工业使用的3741催化剂低。在石油一厂的工业运转表明:在原料相同的情况下达到相同辛烷值时,PR-A 催化剂比3741催化剂反应温度低13℃,C_5~+收率高4%;在相同反应温度下,PR-A 生成的稳定汽油辛烷值(MON)比3741高4,显示出 PR-A 的高活性和优异选择性。该催化剂的稳定性好,工业技术配套性好,它的采用可以提高炼厂及石油化工厂的经济效益。     

新一代中厚板冷却控制系统在萍钢的应用

为了进一步提高自动化水平和产品质量，结合九江萍钢3 500 mm中厚板生产线快速冷却装备的技术特点，有针对性地开发了新一代在线冷却控制系统，同时对原有控制系统进行了升级改造。新系统经过在线调试和生产应用，表明在温度控制精度、均匀性等方面相较原系统有较大提升，对板型改善效果明显，能够满足中厚板生产工艺和产品质量的技术要求。     

国产新一代铂铼重整催化剂(CB-7)的性能

为了适应我国车用汽油的升级换代和增产芳烃的需要,在 CB-6低铂铼重整催化剂的基础上,石油化工科学研究院和长岭炼油化工厂开发了新一代铂铼重整催化剂 CB-7。CB-7与 CB-6相比,铂含量低30m%,而活性略高,选择性稍逊,稳定性约为 CB-6的1.5倍。在中型试验装置上与具有先进水平的国外同类型催化剂 A 相比,CB-7的选择性和稳定性稍优,用于生产芳烃的重整效果稍佳,表明 CB-7的反应性能具有国际先进水平。     

铂铼重整催化剂的最佳氯含量

以正庚烷为原料,采用加压微反－色谱装置考察了铂铼重整催化剂活性,选择性和稳定性与催化剂氯含量的关系。据此得出了ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂的最佳氯含量分别为１．０５％和１．１１％,并在中型装置上验证了所得结论。同时分析了氯的作用机理,并对重整过程中控制最佳氯含量所得的经济效益进行了估计。     

中厚板层流冷却过程控制系统在九钢的应用

以中冶京诚工程技术有限公司为江西九钢3 500 mm轧板厂开发的中厚板层流冷却过程控制系统为例,介绍了该过程控制系统的架构、冷却模型的组成、冷却策略、冷却规程计算方法和均匀性控制策略、系统界面以及实际应用效果。生产应用表明,该系统终冷温度控制精度达到±20℃,纵向温差小于30℃,各项指标达到了国外同类产品的水平,具有进...     

高精度厚度控制技术在厚板轧制中的应用

厚度控制是厚板轧制的关键技术,涉及到同板差和异板差两大评价指标.从轧制模型和AGC控制技术着手,提出一套高精度厚度控制策略和方法,运用于江西九钢中厚板生产线在线轧制控制.实践表明,该技术功能完善,精度高,对钢板厚度控制有很好的效果.     

“潜芳烃”集总动力学模型评价重整催化剂

本文提出利用“潜芳烃”概念建立重整反应潜芳烃集总动力学模型,用于快速评价及筛选催化剂;文中建议将长周期运转与催速老化法结合起来,在按“潜芳烃”集总动力学方法基础上评价催化剂,可以得到与传统方法一致的结果,而且可以获得较多的评价催化剂性能的信息。这是一种值得重视的方法。     

铂锡重整催化剂的工业生产及应用

铂锡重整催化剂的工业生产采用了新的催化剂制备流程,其中包括新的载体制备路线、金属组分的高度分散、氯含量的调节以及采用工业氢进行催化剂预还原等.分析和评价结果表明,工业生产的催化剂的各项性能指标均已达到国外引进的同类催化剂的水平.国产铂锡重整催化剂在克拉玛依炼油厂重整装置上的工业应用显示出催化剂具有液收率高、生成油辛烷值高以及循环氢纯度高等明显的优点.