发挥引导和支撑作用提升企业核心竞争力

大港油田集团公司大力实施以技术引导市场、以科研支撑现场的科技创新战略,有效地提升了企业的核心竞争力,使科技在企业发展中发挥了不可替代的作用。     

旋转钻柱与井壁的碰撞摩擦边界问题研究

旋转钻柱与井壁的碰撞摩擦边界是钻柱动力学研究和摩阻扭矩计算的基础研究内容。介绍了6种钻柱与井壁边界问题的研究方法,借助有限单元法中构造形函数的思想,提出了时间历程形函数法,构造钻柱与井壁的动态边界。将构造的动态边界模型融入全井钻柱系统动力有限元模型中,研究了钻柱的动力学特性,根据仿真结果与现场实测数据的对比,验证了该研究方法的正确性和合理性。     

螺杆钻具传动轴力学特性评价

传动轴是螺杆钻具中的关键零部件，也是易失效件之一。针对传动轴常见失效特征，结合常用工况，进行了力学分析和有限元计算。通过大量的数值计算，完成了扭矩、轴向力、侧向栽荷、几何边界等相关因素对传动轴力学特性影响的定量评价，可以较好地指导传动轴总成的设计与使用。     

螺杆钻具挠性轴力学模型建立及主控因素敏感性分析

挠性轴是螺杆钻具中的关键零部件，也是易失效件之一。针对挠性轴常见的失效特征，结合具体工况，建立了力学模型和有限元计算模型，通过大量的数值计算，研究了挠性轴主控因素对整体应力水平的敏感性，并根据计算结果进行了结构优化。计算结果表明，优化方案可大幅度降低挠性轴的整体应力水平。     

螺杆钻具挠性轴结构改进分析

通过对现有某型号螺杆钻具挠性轴的结构尺寸分析,建立了挠性轴受力分析的有限元模型。有限元分析结果发现:原始挠性轴过渡区结构不合理,在过渡区存在应力集中现象。研究了挠性轴过渡区倒圆半径与应力集中系数的关系,得出了挠性轴上过渡区倒圆半径大于150mm时,可以消除应力集中现象的结论;同时研究了挠性轴直径、长度结构变化与提高挠性轴寿命的关系,提出了螺杆钻具挠性轴结构改进的3种可行方案,这3种方案均可消除挠性轴上的应力集中,为挠性轴寿命的提高提供了理论依据。     

发展特色技术营造竞争优势

重组改制后,大港油田集团公司的工作重点由勘探开发转向工程技术服务,科技开发工作重点亦随之发生相应变化。为了尽快使科技工作适应重组后的新形势,迎接市场开发和进入WTO的挑战,我们在油田集团公司“以发展求生存、以特色求发展”的战略构想指导下,从分析创新能力入手,制订科技发展战略,加强技术中心建设,发展具有大港特色的优势技术和产品,不断推进进企业技术进步,增强核心竞争能力。