束鹿页岩油密切割压裂技术——以SY302X井为例

为评价束鹿凹陷中洼槽沙三下段砾岩体致密油气藏，最大程度释放储层产能。钻探水平井SY302X井，水平段长1 160 m,储层钻遇率95.60%,为充分改造储层，在总结以往大型体积酸压改造经验的基础上优选无限级滑套的改造工艺，段间距缩短到10 m左右，可实现对水平段密切割压裂。该井使用140 MPa高压管汇撬、140型井口、5 500 m³储液池、连续输砂装置等设备，并完成26段压裂，单段最大液量达1 850.2 m³,单段最大加砂51 m³,全井累计泵注液体2.41×10⁴ m³,累计加砂956.6 m³。该井的顺利完成为束鹿凹陷非常规储层改造积累了宝贵经验，为后续改造指明了方向。     

华北油田采出水配制压裂液技术研究与应用

本文为了解决储层改造需水量大和采出水处理等问题,通过室内对比实验分析认为：石油类、表面活性剂以及细菌是影响羟丙基瓜胶在油田采出水中不溶胀的主要因素。在分析华北油田不同区块水质特点的基础上,采取优选有机溶剂和反向破乳剂等方法 ,探索形成了适合华北油田的采出水配制压裂液的配方体系：0.3%～0.5%羟丙基瓜胶+X%有机溶剂+1%反向破乳剂+0.2%助排剂+0.4%～0.6%交联剂,解决了羟丙基瓜胶粉在油田采出水中的溶胀问题并得出了其作用机理。室内实验表明：该压裂液体系不但解决了压裂需水量大和采出水处理等问题,而且具有良好的携砂性和耐温耐剪切性能、添加剂用量少等优点。通过现场实际施工应用26井次表明,该压裂液体系配制方便,性能稳定,增产效果明显,为华北油田提质增效、绿色开发提供了重要的技术支撑。