丙烯酸高碳醇酯的合成

介绍了降凝剂中间体丙烯酸高碳醇酯的合成和产品分离提纯方法。考察了合成条件对酯化反应的影响，结果表明，在原料丙烯酸与十八醇摩尔比1．2：1，阻聚剂对苯二酚用量占原料总量1．5％，催化剂对甲苯磺酸用量占原料总量1．5％，反应温度80-86℃，回流反应时间6h条件下，酯化率最高达89％。产品分离提纯方法与传统分离方法比较，所需分离时间短，洗涤用水量少，而产品收率远高于传统分离方法，达95％以上。     

酯交换法合成聚甘油丙烯酸酯

以聚甘油、丙烯酸甲酯为原料，利用酯交换法，以硫酸为催化剂，对苯二酚为阻聚剂，无溶剂，在共沸温度下，合成了一种水溶性聚甘油丙烯酸酯破乳剂。考察了催化剂用量、阻聚剂用量、反应时间、聚甘油中羟基与丙烯酸甲酯之摩尔比、不同聚合度聚甘油合成的聚甘油丙烯酸酯对原油乳状液脱水率的影响。实验表明，考察的影响条件均存在最佳值，即在催化剂用量占反应物总量的2％（w），阻聚剂用量占丙烯酸用量的2％（w），反应时间16h，聚甘油中羟基与丙烯酸甲酯之摩尔比为2．6：1，聚甘油聚合度为6．3，在破乳剂用量为300mg／L时，破乳脱水率达69％。     

EPS预发泡之问题点与改善对策

本文介绍了台达化工厂发泡性聚苯乙烯（EPS）预发泡的注意事项。以及预发泡的问题点与改善对策，以期有益于同行业相关问题的解决。     

聚硅酸聚合氯化铁的海水絮凝条件研究

海水淡化作为一种新的水源,正显示出独特的优势和良好的前景.文章使用自制的聚硅酸聚合氯化铁絮凝剂,对海水进行预处理,研究了海水絮凝条件.实验结果表明,每100ml的海水中加入0.1ml的聚硅酸聚合氯化铁絮凝剂,海水温度23℃～33℃,pH值3～10,快搅(250r/min)1min,慢搅(75r/min)16min,海水除浊率达95%以上,海水预处理效果较佳.     

EPS Case ＆ Block成型之问题点及改善对策

本文介绍了台达化工厂发泡性聚苯乙烯（EPS）成型加工方法,以及EPS Case ＆ Block成型的问题点与改善对策,以期有益于同行业相关问题的解读。     

油松花粉水解液的脱色研究

以活性炭为吸附剂,对油松花粉水解液进行脱色,研究了影响花粉水解液脱色的主要影响因素.实验结果表明,活性炭脱色最佳工艺条件如下:脱色时间30min,脱色温度70℃,加入活性炭量1.0g,pH值5.所得油松花粉水解液无色,氨基氮损失率为2.4%,表明活性炭对花粉水解液有着较强的脱色效果.     

EPS预发泡之问题点与改善对策

本文介绍了台达化工厂发泡性聚苯乙烯（EPS）预发泡的注意事项，以及预发泡的问题点与改善对策，以期有益于同行业相关问题的解决。     

聚甘油丙烯酸酯扩链剂合成原油破乳剂

以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）和苯乙烯（ST）为原料,聚甘油丙烯酸酯为扩链剂,过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂,甲苯为溶剂,进行自由基聚合,合成了一种非聚醚类的原油破乳剂。考察聚合诸因素对产物破乳性能的影响。实验表明,当单体质量比（MMA：BA：ST）为1：3：1,单体总量9g,聚甘油丙烯酸酯1．3g,引发剂用量为0．2g,溶剂用量30g,聚合温度80℃,反应时间6h时,原油破乳效果最好,在破乳剂加量300mg／L时,原油破乳脱水率达72．43％。     

松花粉水解制取复合氨基酸的研究

本文以油松花粉为原料，通过盐酸水解制取复合氨基酸。研究了影响花粉水解的主要影响因素。实验结果表明，松花粉酸水解反应最优工艺条件是：反应时间9h、反应温度104℃、盐酸的浓度30％、反应液固比6：1，制取的氨基氮含量可达3．3g／100g以上，花粉总水解率达58％以上。     

松花粉水解制取复合氨基酸的研究

本文以油松花粉为原料,通过盐酸水解制取复合氨基酸.研究了影响花粉水解的主要影响因素.实验结果表明,松花粉酸水解反应最优工艺条件是:反应时间9h、反应温度104℃、盐酸的浓度30%、反应液固比6∶1,制取的氨基氮含量可达3.3 g/100 g以上,花粉总水解率达58%以上.