卡瓦承载部件相关参数分析

手动操作卡瓦容易造成重大人身事故。为了保证钻修井工人安全,研制出了动力卡瓦。通过卡瓦体和卡瓦座模型,分析了卡瓦体和卡瓦座工作中的几个参数对卡紧可靠性能的影响,并利用正交优化法进行了优化。     

卡瓦牙板重要几何参数分析

以卡瓦牙板简化模型为对象,分析在卡瓦牙与油管发生塑性变形时的嵌入行为,得出卡瓦牙板的几个重要几何参数对卡紧效果的影响,并利用正交优化法对几何参数进行了优化.采用ANSYS软件对卡瓦牙的强度进行分析,设单元属性为Shell 63,自动划分网格.结果表明,当量摩擦因数是检验卡瓦能否卡紧管柱的重要指标,卡紧管柱时,若考虑到让齿前角完全承担管柱重力时,当量摩擦因数与齿前角θ1有关,而齿后角的作用主要是增大卡瓦牙的强度.卡瓦牙的工作高度不宜过大,应控制在200～250 mm.     

新型修井作业钳的设计及仿真试验

根据当前油田修井作业的发展需要,提出了一套新型修井井口机械化作业方案,设计了配套的机械化闭口油管钳。介绍了闭口油管钳的结构、工作原理及设计参数,并基于AMESim软件,对其核心部件作业主钳在上扣操作过程中的动态特性进行了仿真试验分析。仿真试验结果表明,油管钳结构合理,能满足修井井口机械化作业要求。仿真试验为样机研制提供了技术数据,同时也为油管钳液压控制系统的设计和调试提供了技术支持。     

新型修井作业机械化系统设计方案研究

修井作业中,起下油管、上卸扣采用传统作业方式过程复杂,劳动强度高,作业环境恶劣,针对这种情况,提出了一种新的修井作业井口机械化系统设计方案。系统仍利用现有的通井机,用一个自动吊卡和一个动力卡瓦代替原来的2组吊卡,井架上安装自动吊卡运行导轨,用坐式自动化闭口液压动力大钳代替原悬吊式开口液压钳,并配备管柱自动拉排滑车机构拉送排放油管。该方案可实现井口无人化操作,通过控制台操作设备运行,改善了修井作业环境,安全环保,为修井作业自动化做出了初步探索。