连续循环系统——从样机到商业应用的发展

为了使连续循环系统(CCS)的操作更方便、机械性能更可靠,进行了样机试验,试验中对系统的机械和控制系统进行了改善和提高.该系统引入到钻井作业中可提高专用设备的可靠性和适用性.连续循环系统的使用能大大地改变钻井作业商在一些难钻地层的作业方式,当钻遇破裂压力和孔隙压力梯度差很小的地层时,接单根时保持连续循环是相当有利的.连续循环能维持稳定的当量循环密度,在正常钻井过程中可以避免接单根引起的正负压力激动,改善井眼的清洁效果,避免井涌的发生.     

大庆深层钻井提速技术

为提高大庆深层钻井速度,加快勘探开发进程,开展了大庆深层钻井提速技术研究。借鉴国内外深层提速技术成果,分开次、分层段制定了不同的提速对策,建立了大庆深层自上而下的钻井技术序列。二开井段优选应用T1951DB型、CK506型、CK606型等PDC钻头,全部实现PDC钻进,施工周期控制在25.00 d以内;三开井段分析对比了液动旋冲工具、涡轮钻具、气体钻井3种提速技术的现场试验效果,确定了气体钻井适用井段最短长度为900.00 m,液动旋冲提速工具适用于岩石可钻性级值小于7的井段,涡轮钻具主要用于岩石可钻性级值大于7的硬地层。大庆深层提速技术在19口井进行了应用,平均钻井周期缩短48.60 d。研究结果表明,大庆深层钻井技术序列的建立,解决了大庆深井钻井提速技术单一、集成应用少、整体提速效果不明显的问题。      

大庆油田葡浅12区块浅层稠油水平井钻井技术

为提高大庆油田葡浅12区块浅层稠油油藏的开发效益,降低钻井成本,开展了浅层稠油水平井钻井技术研究。在分析主要钻井技术难点的基础上,根据地层特点优选了地质靶点,采用了7段制井眼轨道设计,并根据管柱下入能力分析结果,考虑必封点确定了井身结构和各开次的钻具组合,并制定了钻进技术措施,形成适合葡浅12区块的浅层稠油水平井钻井技术。该技术在3口浅层稠油水平井进行了成功应用,与国内其他浅层稠油水平井相比,钻井周期缩短5 d以上。这表明,超浅稠油水平井钻井技术能解决葡浅12区块浅层稠油水平井造斜点浅、流沙层不易造斜、管柱下入难度大等问题,为利用水平井开发浅层稠油油藏、提高采收率和开发效益提供了技术支持。      

新型煤层气水平井钻井工具

从水平井的优势和煤的内生裂隙结构分析研究入手,阐述了水平井是开发煤层气的重要手段之一.本文详细介绍了新型煤层气(CBM)水平井钻井工具的近钻头测量和地质导向功能,并列举了CBM水平井的应用实例,说明近钻头动态井斜测量和地质导向给CBM水平井钻井施工创造了有利条件.     

未来的智能钻井技术

本文介绍一种未来新的智能钻井技术的系统组成、功能和运行模式.新的未来智能钻井技术将钻井、新材料、检测控制、微电子、通信、计算机、机器人和超显微等技术集于一体.系统中还将应用轻便的、车载的、灵活的全自动连续油管钻机.使用安装在钻头上的智能微型机器人来观察和检测所有的井下参数,并把这些参数传输到地面,从而可以在钻井过程中完成测井作业.不久的将来就会实现控制钻速和钻头轨迹的遥控智能钻井.所有的钻井作业,如起下钻作业,将由地面机器人根据指令自动完成,全球范围内的钻井作业将通过通信网络技术组织合作完成.该技术有望在降低钻井事故和成本的同时,大幅度提高钻井速度.由于实现了井眼轨迹精确控制,智能钻井技术将会提高石油和天然气的勘探开发效益.     

国内外油气勘探开发形势及发展趋势

主要对当前国内外油气勘探开发形势、面临的主要挑战、勘探开发技术的发展目标及总体发展趋势等进行了广泛调研,并进行了较深入地分析.