八字形螺旋槽端面密封及其系统在2MCL—457离心压缩机上的试应用

介绍了八字形螺旋槽端面密封及其系统在２ＭＣＬ－４５７型离心式富气压缩机上的应用情况该密封及其系统具有较大的推广价值。     

带插入件的金属管状换热器

近年来,随着烟气余热回收装置的广泛采用、收到了一定的节能效果,但各种形式的换热器显示出不同特点。本文介绍的是一种在意大利、联邦德国等加热炉上广为采用的带十字形插入件的金属管状换热器。在联邦德国杜塞尔多夫有一家专门设计和制造换热器的专业化公司、在意大利它有一家分公司。该公司认为,片状换热器由于其金属片尖部温度高,一般材质不能承受,因此只限于作液体介质的热交换器。此外,片状管换热器还存在着重量大、制造工艺复杂、废品率高、清灰困难等缺点,因此,目前在欧洲     

中间隔墙和无边板步进床——考察意大利工业炉用设备

1.中间隔墙在意大利考察过的轧钢加热炉,大多是平炉顶、全炉顶辐射式烧咀,靠设置中间隔墙来严格区分各段炉温,十分有效。中间隔墙根据加热工艺要求,可以设在预热段与加热段之间,也可以设在加热段与均热段之间。它与现在采用的炉顶压下结构相比,具有结构简单、安装方便、冷却水耗量少等优点。使用寿命与炉体相当。无论宽窄炉子都适用,最宽的中间隔墙宽度达17m,也仅用两根直径很小的水冷管悬挂。图1是中间隔墙结构简图,隔墙厚230mm,整个隔墙用2根平行交错的水管吊挂,水管四周焊有Φ8mm、材质为0Cr18     

催化裂化干气制苯乙烯装置运行状况及技术改进途径

大连石化公司10×104t/a催化裂化干气制苯乙烯装置采用国产化的催化裂化干气制乙苯第二代技术和乙苯负压脱氢制苯乙烯技术,利用催化裂化干气中的乙烯生产高附加值的苯乙烯产品。2009年、2010年的运行数据表明,装置综合苯耗分别为0.933t苯/t苯乙烯和0.987t苯/t苯乙烯,综合能耗分别为635.40kg标油/t苯乙烯和695.88kg标油/t苯乙烯,苯乙烯产品纯度在99.7%左右。与采用催化裂化干气制乙苯第三代技术的苯乙烯装置相比,综合苯耗高0.026t苯/t苯乙烯以上,综合能耗高82.8kg标油/t苯乙烯以上,存在一定差距。装置运行过程中存在原料催化裂化干气品质波动、正丙苯/异丙苯组分未得到合理利用、E-307出口至空冷器入口管线设计存在不足、副产物焦油产量较高等问题。需要采取增加催化裂化干气脱丙烯精制系统、乙苯分离单元增加脱丙苯塔系统、保证急冷器喷嘴的雾化效果及优化E-320空冷器的操作控制、引进使用复合的"真"阻聚剂等有针对性的措施予以改造和解决。