80SS抗硫钢在高温高压环境中的H2S/CO2腐蚀行为

针对80SS抗硫钢的H_2S/CO_2腐蚀行为,在模拟油田H_2S/CO_2环境下,利用高压釜进行腐蚀试验,采用失重法测试了其腐蚀速率及咪唑啉型缓蚀剂的缓蚀效率,通过SEM、EDS和XRD测试手段,研究分析了腐蚀产物膜去除前后的形貌特征和化学组成。结果表明,80SS抗硫钢在H_2S/CO_2腐蚀环境中属于中等腐蚀,介质流动和CO_2/H_2S分压比值增大均可加速腐蚀,而缓蚀剂的加入可显著减小腐蚀速率;腐蚀类型存在点蚀或局部腐蚀特征,动态和高CO_2/H_2S分压比值时尤为严重;腐蚀产物膜主要成分为FeS,还含有少量其他成分。     

油管Ni—P镀层腐蚀行为研究

用SEM、XRD和阻抗谱技术研究油管Ni—P镀层的形貌、成分和腐蚀行为。形貌观察、EDS与XRD分析结果表明,Ni—P镀层沉积致密,为非晶态物质,厚度为18．596μm;阻抗谱测量结果表明,Ni—P镀层的腐蚀行为主要为坑蚀破坏,可分为腐蚀初期、坑蚀发展和坑蚀深入三个阶段。     

凝固速度对高铬铸铁M7C3型初生相的影响

采用液态金属冷却的定向凝固设备,研究了凝固速度对3.35wt%C-27.5wt%Cr高铬铸铁原位生长复合材料初生M7C3型碳化物的影响。结果表明,凝固速度较高时初生M7C3型碳化物为空心或实心的六边形,随着凝固速度的降低,出现了U形和L形M7C3型碳化物;实心六边形、U形和L形初生相M7C3型碳化物横截面的硬度值为HV 2500左右,而空心六边形碳化物的硬度值为HV 1550左右;初生相M7C3型碳化物在定向凝固过程中具有两种生长方向。