摩擦作用下周期双参变激励齿轮系统非线性振动响应研究

研究了周期双参变激励齿轮系统在摩擦作用下的动力学响应,建立了考虑轮齿时变啮合刚度和齿间摩擦的单自由度扭转非线性振动模型,研究了摩擦因子、重合度、惯量比、刚度因子、阻尼因子、载荷分配系数等参数对齿轮系统非线性振动响应的影响。研究结果表明:摩擦对周期双参变激励齿轮系统非线性振动有重要的影响。     

MWD随钻测井仪减振器结构设计与研究

文章介绍了随钻测井仪减振器的结构,对其存在的问题进行了详细分析.现有减振器可靠性差的主要原因是结构设计不合理和选材问题.文章阐述了一种新型的随钻测井仪减振器的设计,对其结构、材料和工艺进行了优化与改进,针对MWD仪器在恶劣的振动环境下容易损坏的情况,通过结构分析结合振动理论,建立了减振结构模型,完成了MWD仪器纵向减振器的设计.通过仿真分析,进行了阻尼材料的优选,并对MWD仪器进行了减振优化;在结构上采用了双花键结构,既保证了最大限度的隔振,又保证了一定程度的连接刚度.结果表明:该设计有效地解决了随钻测井仪减振器可靠性差的问题,该结构可以有效降低井下振动对MWD仪器的影响,有效地保证随钻测井仪器的可靠性.     

随钻正脉冲发生器阀体设计及其信号特性分析

泥浆脉冲传输是一种使用最为广泛的无线随钻测量方式,为了改善泥浆脉冲发生器工作性能、提高信号强度和传输距离,需要对旋转阀进行优化。根据流体力学中节流口压力与流量关系式,推导出正脉冲压力波信号的转阀形状曲线方程,并根据方程对定子、转子形状进行了优化。利用计算流体力学(CFD)方法,对转阀的流场特性进行三维仿真分析,并通过实验验证了旋转阀随钻测井仪的传输特性。研究结果表明:转子叶片轮廓设计成极坐标曲线时正脉冲压力波信号稳定;采用曲线阀口可以使水力转矩变化平缓;为了解决冲蚀问题,转阀设计中考虑溢流功能,同时设计转子耐磨套。     

CSCD补偿密度随钻测井仪研制

从补偿密度随钻测井仪CSCD的测井原理入手,介绍了仪器机械结构,阐述了经地层散射后伽马射线的探测、信号放大、采集及处理电路的实现和井下程序控制流程。在实钻环境中仪器受到冲击、振动、磨损和泥浆冲刷等作用,为确保放射源工作的安全,采用美国QSA公司随钻测井专用源;设计研发了双保险侧壁安装式源仓结构。由于仪器不能时刻贴井壁测量,为消除泥浆间隙带来的影响,提出适合随钻密度测井的刻度方法。2支补偿密度随钻测井仪在台2标准井完成了现场测试。试验结果表明,2支仪器工作一致性良好,测井曲线准确,符合当地地层岩性变化规律。     

风电增速箱行星轮系动力学固有特性研究

对风电增速2K-H型行星轮系的固有动力学特性进行了研究,在考虑行星轮公转自由度基础上建立了平移一扭转行星轮系动力学模型.分析了系统的固有频率、振型及设计参量等对动力学固有特性的影响.计算得出了行星轮系在时变啮合刚度下的固有振型空间图,计算结果为风电行星轮系的动态设计提供了理论依据.     

随钻密度测井在大斜度井水平井中的误差分析

为提高随钻密度测量的准确度,利用蒙特卡罗方法对随钻密度测井仪的环境影响进行了模拟.补偿密度随钻测井仪的短、长源距的探测深度分别为6 cm和13.5 cm,伽马空间分布表明仪器的屏蔽效果较好,仪器钻遇地层界面时,随着源窗的正面与地层界面和与地层界面法线的夹角α或β增大,短、长源距的计数率都分别呈现过渡越快和缓慢的趋势.大斜度井水平井情况下仪器处于偏心并旋转状态,泥浆间隙小于1 cm时仪器基本满足测量精度要求.该密度仪器主要用于6 in井眼,泥浆间隙在0～6.4 mm之间.补偿密度校正可以保证仪器的测量误差在允许范围内.若要保证仪器在井眼形变、垮塌处测量精度,有必要用超声井径对密度仪器进行分区补偿.     

新型随钻测井仪扶正器可靠性设计与研究

文章介绍了随钻测井仪扶正器的结构,对扶正器可靠性差的主要原因是结构设计不合理和选材问题,进行研究分析,对其结构、材料和工艺进行了优化与改进,并设计配套的切削工具,进行一种新型的随钻测井仪扶正器的设计.通过对现有和新型的扶正器进行流体力学仿真,结果表明：现有扶正器截面泥浆流速过大,新型扶正器截面泥浆流速大为减小,延缓了泥浆对扶正器的冲刷.通过对新型扶正器进行耐冲刷、抗振动、耐压、耐高温和耐腐蚀的实验.实践验证该设计有效的解决了随钻测井仪扶正器可靠性差的问题,有效的保证了随钻测井仪器的可靠性.