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文章介绍了微硅水泥性能特点，微硅水泥浆密度与微硅加量和水灰比有关，微硅水泥具有配伍性好，浆体稳定，强度较高的特性，同时文章针对低压漏失层和低压油气层固井采用平衡压力技术微硅低密度水泥浆密度确定原则，研究了微硅水泥配方，以及固井技术措施，通过在天东90等13井次低压漏失层固井中试验和推广应用，取得了显著的经济技术效益。     

钟摆钻具带液力推力器组合提高大倾角地层钻井速度试验

川东高陡构造上部地层倾角一般在30°~50°，最高达85°，在上部大倾角地层中钻进极易出现井斜，即使采用钟摆钻具组合，钻压也只有平缓地层的30%~50%，钻井速度较低。钟摆钻具带液力推力器组合由于钻头加压方式的改变和钟摆力的存在，具有较强的防斜作用。大倾角地层试验表明该组合可较大程度提高钻压，达到有效控制井斜和提高钻井速度的目的。已在苟西4、天东80等井上部大倾角地层试验，钻压较邻井同井段提高30%~50%，较大地提高了机械钻速。     

综合配套快速钻井技术在五科1井的运用

五科1井在钻探中应用和试验了大尺寸Smith钻头,PDC和巴拉斯钻头,平衡钻井技术,井下动力钻具,聚合物一正电胶钻井液,定向井技术等国内外先进成熟的综合配套快速钻井技术,安全顺利地完成了该井的钻探任务,完钻井深6063m,取得显著的经济技术效益。     

使用气动卡瓦钻杆变形原因分析

气动卡瓦具有操作简便、大幅提高钻井效率的优势,但在使用过程中存在钻杆变形的问题.文章阐明了气动卡瓦的工作原理,测量了钻杆变形后的尺寸并分析了气动卡瓦夹持钻杆本体的受力情况.根据塑性区内最小压力挤毁公式计算了?139.7 mm钻杆的最小挤毁压力,并与使用过程中?139.7 mm钻杆承受的压强进行对比.基于理论计算的结果,...     

龙岗九龙山砾石层取心技术及实践

龙岗、九龙山构造珍珠冲段中下部是该构造的主要产层之一,岩性为含石英岩质砾石的粗石英砂岩和细砾岩,其中砾石性硬、易碎、可钻性极差、对取心钻头、取心工具损伤极大;相临井位此层位砾石含量没有明显的可比性,粗砂岩为砾石的基岩,砾石的硬度又根据钻时的不同大至分为三种,在取心钻进过程中对取心钻头的工作状况不易判断;根据对龙岗167井和龙117井砾石取心对比分析,找出其中存在的难点,优选取心钻头并根据该层取心岩性易变的特点,对比找出合适的砾石取心钻进参数及取心作业操作方法,总结出砾石取心技术方案。     

川东地区下二叠统梁山组页岩钻进预防卡钻技术

四川盆地川东地区石炭系气藏目前采用定向井、水平井方式开发,钻进至气藏的盖层下二叠统梁山组(页岩夹煤线)时,井斜角已超过了60°,钻进的关键在于预防大斜度井段的页岩段出现井壁垮塌、压裂井漏的复杂情况,这样才能安全钻至石炭系顶部。针对该段钻进难点,研究试验总结了一套钻过梁山组的工程安全预警及卡钻事故预防技术措施:1以邻井实钻厚度、岩性组合为依据,把钻时录井测量的钻时变化作为判断钻头进入梁山组的工程预警指标,并采用岩屑录井及循环观察的手段对其岩性进行证实确认;2工程实施中采取了简化钻具组合、钻进1m后退2m的划眼措施预防垮塌卡钻;3保持合理的钻井液密度与润滑性,加入力学封堵剂来增强地层的胶结力和改善泥饼质量,增强井壁稳定性;4检测记录钻进中的摩阻,用循环、划眼的方法检查大斜度井段的沉砂及梁山组井壁稳定情况,确保起下钻作业的安全。     

利用液位探测仪在宝001-1井泥浆帽控压钻井试验

宝001-1井,设计井深4 369 m,目的层是长兴组.该井在钻至井深2 030.98 m(须家河地层)发现井漏有进无出.随后在堵漏、钻井过程中又出现垮塌卡钻、溢流的严重复杂局面.针对这种特殊的复杂情况,通过综合分析,采用液位探测仪监测井下液面变化,泥浆盖帽施工工艺控制液面高度变化,保持井筒上部泥浆帽高度和性能稳定,从而维持井眼的稳定;下部使用清水强钻循环携砂的方法成功钻至固井井深.从而实现安全、快速、低成本的钻井施工,并总结探索出一套对付川东漏、喷、塌同存的钻井工艺技术.     

龙114井高摩阻长落鱼事故处理

龙114井因定向钻井后井眼的轨迹发生变化，起下钻摩阻增加，接单根上提钻具困难，在进行倒划眼时钻具胀扣掉落井底，鱼长3 205.21 m，浅鱼头母扣胀大变形。通过分析事故处理过程中存在的难点，优选出打捞工具并对其进行了针对性改进，按照制定的事故处理方案，将活动解卡力控制在打捞工具造扣部位强度范围内，最终成功将井下落鱼安全起出。该井所采取的处理思路和技术措施对今后同类事故的处理具有一定的借鉴意义。     

充气钻井技术在罐005-H2井的应用

川东地区钻井过程中存在井漏严重、机械钻速慢等问题,制约了川东地区油气田的开发进程.针对该问题,在川东地区沙罐坪构造罐005-H2井开展了充气钻井技术试验,取得了较好的效果.充气钻井期间未出现井漏现象,防漏治漏效果显著,有效提高了机械钻速,创造了同构造平均机械钻速最高纪录.在治漏提速的同时,减少了井漏复杂处理时间,缩短了钻井周期,降低了钻井成本,行程钻速创造了同构造之最.该技术的试验成功,为充气钻井技术的发展积累了宝贵的经验,为推动川东地区油气田的开发进程提供了技术保障.     

川东天东区块侏罗系地层高压喷射钻井技术

针对川东天东区块上部侏罗系砂泥岩地层机械钻速不高的钻井难题,开展了高压喷射钻井现场试验。选择侏罗系为主要试验地层,三叠系须家河组为探索试验地层,应用HJT537GK、HJT617G型钻头,配备全新钻铤和钻杆,采用三强结构聚合物无固相钻井液体系,强化钻井参数,分为第一、第二阶段主要试验和第三阶段探索试验,在天东区块进行了高压喷射钻井试验。试验中最高泵压达到31 MPa,平均机械钻速7.45 m/h,与应用常规钻井技术的邻井相比,相同地层钻速提高80%,钻井周期平均缩短3~4 d。