Φ101.6mm×9.7mmTC4S钛合金管皮尔格温轧孔型曲线设计与优化

皮尔格温轧是无缝钛管生产的主要加工工序之一,而轧辊孔型设计是影响温轧生产效率和成品质量的关键因素。针对规格为Φ101.6 mm×9.7 mm的TC4S钛合金无缝管,分别采用SMS MEER法和Shevakin法设计了考虑温轧条件的轧辊环形孔型曲线。在此基础上建立轧辊、坯料和芯棒的3D模型,结合实际工艺参数和试验获取的材料参数,建立该规格无缝管的皮尔格温轧有限元模型。基于Abaqus/Explict软件平台,对两种方法设计的轧管模型开展仿真模拟,对比分析温轧过程中轧制力、不均匀变形程度和尺寸精度等变化规律。结果表明：Shevakin法的峰值轧制力和平均轧制力为6.01 MN和3.62 MN,相比于MEER设计法对应值分别低23.0%和14.2%,而外径相对偏差和壁厚相对偏差则较小,变形稳定性和尺寸精度相应较高,表明Shevakin法更适合所述规格管材的皮尔格轧辊孔型设计。     

全氟磺酸盐与硅氧烷协同阻燃聚碳酸酯的研究

采用全氟磺酸盐/聚硅氧烷复合阻燃剂,制备了聚碳酸酯(PC)工程阻燃材料。通过热重分析(TGA)、微型燃烧量热测试(MCC),以及垂直燃烧性能测试等手段,研究了该阻燃材料的热降解和燃烧过程,并对复合阻燃剂的阻燃机理进行了分析。结果表明:全氟磺酸盐和聚硅氧烷具有良好的协同阻燃作用,可大幅提高阻燃效率,实现阻燃剂的小剂量化。     

烧结温度对W/Mo双金属材料显微组织及力学性能的影响

本文首先通过粉末冶金技术,采用不同的真空烧结工艺制备出W/Mo双金属材料,然后对其显微组织、密度、硬度和结合状态进行了测试。结果表明:将W粉、Mo粉铺层以485MPa的压力冷压成形后,在1600℃、10-3 Pa真空度下烧结2～4h可以制得满足一定条件的W/Mo双金属材料。该W/Mo双金属材料的性能受烧结温度的影响,烧结温度越高得到的W/Mo双金属的密度、强度越高,结合面越平整。     

退火制度对TA18钛合金管材力学性能的影响

通过对TA18钛合金管材在不同工艺制度下的退火实验,得出去应力退火温度、保温时间等工艺参数对成品管材退火后力学性能的影响,并从理论上分析讨论了产生这种影响的原因,从而得到TA18钛合金管材的最佳退火制度。     

高分散型三聚氰胺氰尿酸盐阻燃硅橡胶的研究

以自制高分散型三聚氰胺氰尿酸盐（GFMCA）为阻燃剂制备甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）阻燃材料,并对阻燃剂粒子形貌及团粒结构、阻燃材料的阻燃性能和物理性能进行研究。结果表明：GFMCA团粒结构松散,在MVQ中表现出优异的分散性和稳定性,无析出。传统三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）/MVQ与GFMCA/MVQ硫化胶的阻燃性能相当,当阻燃剂用量为30份时,均可达到UL94 V-O级（1.6 mm）;（JFMCAiMVQ硫化胶的物理性能较好,其拉伸强度和拉断伸长率较MCA/MVQ硫化胶分别提高20%和118%。GFMCA/Mvo硫化胶的综合性能较好     

基于PVDF压电薄膜的能量收集系统研究

压电能量收集系统作为一种自发电系统，可以将施加在系统上的压力转换为可供负载使用的电能。以100μm厚的PVDF薄膜作为压电能量收集系统的能量来源，以电学与力学为基础，设计了一种基于PVDF薄膜的压电能量收集系统；用ANSYS软件建立模型仿真，用origin软件处理PVDF薄膜输出信号参数，确定了箱式结构下的压电薄膜双并联结构；设计了采用三倍压电路的基于LTC3588芯片的能量收集电路，使得能量采集效率提升了3倍。