关于深化石油机械制造工艺工作的几点看法

<正> 我国机械制造工艺工作是在50年代学习苏联经验的基础上发展起来的,在历史上曾经为保证产品质量作出了贡献,但在实践中也暴露出一些问题。近10年来,为了加强工艺工作,根据中国石油天然气总公司的要求,经过多次整顿,一些石油机械制造企业工艺工作有了很大进步,但还有相当一些企业停留在“恢复性整顿”的层次上,基本上没有摆脱苏联工艺管理的陈旧模式。为了促进工艺科学的发展,必须借助于现代化管理的思想和方法,推动工艺管理的现代化。这是当前我国石油机械制造工艺工作亟待解决的课题。     

提高往复式高压注水泵泵头服役寿命的途径

提高往复式高压注水泵泵头体使用寿命的途径是采用化学热处理工艺处理泵头体,即选用特定的中碳合金结构钢,成型后进行渗碳处理,然后直接淬火回火,在表面或亚表面产生高的压应力,形成均匀完全的马氏体薄壳,从而提高泵头体的抗疲劳性能。实践表明,采用上述工艺处理的泵头体,工作压力在30MPa时,平均寿命已达11938h。     

论新产品开发与工艺工作

针对有的新产品研制举步维艰，批量生产质量大幅度下滑，不能形成生产能力的问题，着重分析了新产品开发与工艺工作的关系。从实际出发，详细说明了设计与工艺工作的关系，指出工艺工作是新产品开发的前提和基础。论述了工艺技术、工艺管理和工艺纪律协调发展的必要性。还就工艺工作的性质、如何调动工艺人员的积极性，以及工艺工作上水平等方面提出了建议。     

往复式高压注水泵泵头复合强化工艺

决定往复式高压注水泵工作可靠性的关键因素是泵头（阀箱）的工作寿命。运用断裂力学、金属学、疲劳损伤、金属强化、有限元分析和机械制造工艺等理论和方法，提出了泵头复合强化工艺，即首先对泵头内腔表面实施薄壳硬化自增强处理，使该内表面具有压应力场；随后对此内表面进行强力喷丸，使之最终获得最佳残余压应力场，从而大大提高泵头的疲劳断裂抗力和应力腐蚀（含氢脆）断裂抗力。研究表明，由强力喷丸引入薄壳硬化层的残余压应力场和塑变引起的γ－α相变，是提高泵头疲劳强度的两个重要因素。