正辛醇为载体的乳化液膜法脱酚

采用正辛醇为载体的乳化液膜体系进行了苯酚和邻甲酚废水的脱酚试验,研究了乳化液中的载体、表面活性剂、内相试剂浓度和油水比对脱酚效果的影响。在传质条件方面,考察了传质搅拌速率、传质时间、乳水比和初始酚含量等因素的影响。结果表明,在乳化液中正辛醇体积分数0.4%、油水比1∶1、液体石蜡体积分数5%、表面活性剂T154体积分数6%、内相NaOH溶液浓度为0.6mol/L、乳水比1∶6的实验条件下,经过一级乳化液膜分离过程,可快速脱除苯酚和邻甲酚,脱除率达到99%以上。     

一种新型家用保健设备——DAM—C型电按摩器

DAM—C型电按摩器,是根据我国医学按摩疗法而采用的一种科学物理疗法设计制作而成。它代替了我国传统人工按摩疗法,而且对治疗疾病和预防疾病能起着良好的效果。这种新型家用保健设备,最近在医疗有关部门大力支持下,由武汉红升电器厂试制     

铑催化的三元碳环的开环/羰基环化反应研究进展

由于较大的环张力,三元环表现出较高的反应活性,在铑等过渡金属的催化作用下可以发生开环反应,然后与一氧化碳作用可实现羰基化,为制备多种具有生物活性的化合物提供了简便方法。主要综述了近年来铑催化的三元碳环衍生物和一氧化碳进行羰基化环化反应的研究进展、机理及其在有机合成中的应用。     

EVA-g-MAH的制备及在聚合物共混相容中的应用

采用溶液接枝法合成得到乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐聚合物（EVA-g-MAH）,利用核磁共振仪和红外光谱仪对产物进行分子链结构分析,结果表明：马来酸酐已成功接枝在EVA主链与酯基相连的叔碳原子上。通过调节马来酸酐（MAH）与EVA中乙酸乙烯酯（VA）单元的投料比,得到了不同接枝率（摩尔分数4.87%~12.3%）的产物。以EVA-g-MAH接枝共聚物为相容剂,通过聚合物加工制备了高密度聚乙烯（HDPE）/聚碳酸酯（PC）/EVA-g-MAH共混物,利用SEM对样品脆断面表面形貌进行对比观察,验证了EVA-g-MAH是HDPE/PC共混聚合物的良好相容剂。最后,研究了EVA-g-MAH对尼龙（PA6）/EVA共混物抗冲击强度的影响,当EVA-g-MAH加入质量分数为6%时对共混合金冲击强度提高最大。     

原油降凝剂的降凝机理及其分子设计研究进展北大核心CSCD

综述了国内外原油降凝剂的降凝机理及其分子设计研究的新进展。介绍了吸附理论、成核理论、共晶理论和蜡增溶理论等降凝机理,总结了近年来利用计算化学方法、分子模拟技术以及各种仪器分析方法等开展降凝机理研究的工作,重点评述了降凝剂分子设计和降凝剂种类,最后对降凝剂的研究和发展趋势进行了展望。     

甲醇燃料-地沟油双燃料燃烧热效率研究

甲醇燃料、地沟油以及甲醇燃料-地沟油加热装有20 kg水的铝锅进行实验研究。通过实验以及在模型计算下,改变双燃料的热值,分别分析相应的热效率变化规律。研究表明:双燃料热值低于18.85 MJ/kg时,双燃料热效率随着双燃料热值的增加而迅速增加;在双燃料热值高于18.85 MJ/kg时,双燃料热效率达到峰值38.31%,此后变化很小。理论计算热效率亦随着双燃料热值增加而增加;而双燃料热值在大于18.85 MJ/kg后,理论热效率值仍然缓慢增加且并未达到峰值。     

为支援轻纺工业发展积极组织宽幅织布机生产

在贯彻执行国民经济调整、改革、整顿、提高的方针过程中,如何使我省的国民经济,沿着农、轻、重的顺序,调整和发展,这是我省当前工作着重点转移中的重要课题。迅速发展纺织工业,不断扩大现有生产能力,是机械工业理应承担的重任。根据省纺织工业局提出一九八○年需要纺织机械     

积极采用烧煤锅炉节能装置——锅炉炉膛吹灰器

锅炉炉膛吹灰器,是现代烧煤锅炉广泛采用的一种较为新型的节能装置,它是利用流体(蒸汽、压缩空气;某些情况下也用水)喷射到受热面管子上的动压头,以清扫受热面管的外部结灰(或结渣),是现代锅炉广泛采用的吹灰方法。这种设备系由一机     

IUC算法及其在Web编码中的应用研究

分析了在Web应用中,由于编码的多样性造成各种Web页面处理工具和方法无效的原因,提出并实现了编码1识别和统一算法(IUC算法),并应用此算法于训练库自动获取系统中,解决了在Web应用中由编码造成的处理错误.从实例中可以看出采用该算法进行编码识别转换后减少了出现乱码页面的几率,在不明显影响分类器时间的基础上,大大提高了分类器处理页面的能力.     

铬系乙烯选择性齐聚催化剂的研究进展

线性α 烯烃是一类具有广泛用途的化工原料,乙烯选择性齐聚生产线性α 烯烃是最有发展前景的生产工艺。铬系催化剂因其高活性、高选择性、配体结构易调整等特点而成为乙烯选择性齐聚催化剂中的一个研究热点。本文主要从铬金属中心的氧化态、配体结构、催化剂的负载化等方面介绍铬系乙烯选择性齐聚催化剂的研究进展。 