单组分高伸长率阻燃硅酮密封胶研制

以107硅橡胶为基础聚合物,添加高效的环保复合阻燃剂、交联剂及增黏助剂,制备了室温硫化阻燃硅酮密封胶。当氮磷复合阻燃剂加入量为40份、交联剂为OS-1000/OS-9000=1∶3时,制备出的单组分室温硫化硅酮密封胶不仅具有良好的挤出性,还具有良好的力学性能、位移能力及阻燃性能。     

中空玻璃胶中白矿油检测方法的探讨

通过向合格的中空玻璃密封胶A组分中掺入一定量的白矿油，对比验证了250℃干燥2小时即可使A组分中的白矿油全部挥发；通过简易的中空玻璃工程用密封胶之间相容性试验可以证实只要在中空玻璃密封胶中掺入白矿油就会使丁基胶发生溶解。     

硅烷化聚氨酯预聚体的合成及其固化物的性能

在无溶剂条件下采用聚氨酯(PU)预聚体法合成端—NCO基PU,再与活性硅烷进行封端反应,制备了硅烷化聚氨酯(SPU)预聚体。考察了聚醚二元醇(PPG)的数均相对分子质量(Mn)、异氰酸酯种类、n(NCO)∶n(OH)和硅烷封端剂种类对SPU预聚体固化物(简称固化物)性能的影响。实验结果表明,通过改变PPG的Mn、异氰酸酯种类、n(NCO)∶n(OH)和硅烷封端剂种类可制备符合设计性能要求的SPU预聚体。室温下SPU预聚体固化得到无气泡、无针孔的均质胶膜,且其指干时间比PU短,固化物疏水性能提高;红外光谱表征结果表明,采用仲氨基硅烷(S IL-3)封端后,产物的—NCO基吸收峰消失。当采用Mn为4000的PPG与1,6-六亚甲基二异氰酸酯在n(NCO)∶n(OH)=1.80的条件下反应,再经SIL-3封端后得到的固化物拉伸强度为0.30M Pa,断裂伸长率为120%。     

端硅烷基聚醚的结构表征

通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振和凝胶渗透色谱等手段对XZ-J34型端硅烷基聚醚样品的结构及其流变性质进行了研究。结果表明:XZ-J34型端硅烷基聚醚样品主链为聚环氧丙烷结构,端基为含有硅甲基和硅甲氧基的硅烷,数均分子量为21044,多分散系数为1.12,粘度在0～40℃范围内对温度变化敏感,而在40～60℃范围内随温度变化不大。     

单组分高伸长率阻燃硅酮密封胶研制

以107硅橡胶为基础聚合物,添加高效的环保复合阻燃剂、交联剂及增黏助剂,制备了室温硫化阻燃硅酮密封胶.当氮磷复合阻燃剂加入量为40份、交联剂为OS-1000/0S-9000=1∶3时,制备出的单组分室温硫化硅酮密封胶不仅具有良好的挤出性,还具有良好的力学性能、位移能力及阻燃性能.     

超细碳酸钙对端硅烷基聚醚密封胶性能影响的研究

实验分析了不同品种、不同规格、不同添加量的超细碳酸钙对端硅烷基聚醚密封胶性能的影响。通过检测密封胶的流变性能、力学性能以及观察扫描电镜图,考察了超细碳酸钙对密封胶的补强效果及相容性。     

相对湿度对单组分室温硫化有机硅密封胶硫化性能的影响

考查了相对湿度对不同硫化体系、不同填料体系的单组分室温硫化(RTV-1)有机硅密封胶硫化性能的影响。结果表明:相对湿度对三种硫化体系的5种有机硅密封胶的硫化性能均有明显的影响。随着相对湿度的增加,脱酸型和脱醇型(填料为Si O2)有机硅密封胶的表干时间缩短、消粘时间延长、硫化深度增加;脱酮肟型(填料为Si O2和CaCO3)产品的表干时间缩短、消粘时间基本不变、硫化深度增加;脱醇型(填料为CaCO3)产品的表干时间延长、消粘时间延长、硫化深度增加。SJS668(脱酸型)和SJS9200(脱酮肟型,填料为Si O2)在相对湿度为20%~95%的条件下均可以施工,但相对湿度低时需延长养护时间;SJS5500(脱醇型,填料为Si O2)适宜施工的相对湿度为35%~65%;SJS6300(脱醇型,填料为CaCO3)和SJS3300(脱酮肟型,填料为CaCO3)适宜施工的相对湿度为35%~80%。