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本文从设备运行、工艺条件两方面讨论了优化操作方法,针对扬子石化公司重整装置存在的问题,进行了技术攻关。 相似文献
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以硅氧烷为改性剂,采用化学液相沉积法制备了系列改性HZSM-5催化剂,用X射线衍射(XRD)、低温N2物理吸附及程序升温氨脱附(NH3-TPD)表征了催化剂的物化性质,并在高压微型反应装置上考察了改性催化剂在甲苯歧化反应中的催化性能,详细考察了催化剂制备过程中沉积量、沉积时间和沉积次数对甲苯转化率和对二甲苯选择性的影响。结果表明,催化剂颗粒的内外层SiO2沉积不均匀,形成了蛋壳型的催化剂;SiO2主要沉积在ZSM-5晶粒的外表面,而内部结构和酸性影响不显著。改性催化剂可大幅度提高甲苯歧化的对位选择性;沉积时间对选择性影响不大,多次沉积、增加沉积剂量可提高对位选择性,且存在一个最佳沉积量。 相似文献
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本文通过实验测定了工业生产条件范围内,甲基丙烯酰胺(MAM)与甲醇(MeOH)水溶液在硫酸存在的条件下酯化反应生成甲基丙烯酸甲酯(MMA)的反应动力学数据。反应条件为:70-90℃,MAM:MeOH:H2O:H2SO4=1:2:3:1.7mol/molγ-丁内酯(γ-B.L)为均相剂。 相似文献
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C_(10)芳烃是1种重要的化工原料,作者讨论C_(10)芳烃的直接和间接利用途径,着重描述其中的均四甲苯、石油萘、甲基萘、三苯等产品的用途。简单介绍C_(10)芳烃深加工工艺以及国外重芳烃轻质化技术,Toray TAC9、ZEOLYST/SK、Trans-Plus等有代表性的国外重芳烃轻质化反应工艺具有各自的优势与不足,未来重芳烃轻质化工艺技术发展应针对重芳烃轻质化反应的特点,开发以小颗粒、大孔径的分子筛作催化剂活性组元,增产附加值高的二甲苯。主要技术方案和工艺流程对C_(10)芳烃开发利用的展望,对提高C_(10)芳烃的整体效益以及深加工的研究具有十分重要的意义。 相似文献
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试验研究采用M型和F型复合稳定剂以液相法制备不溶性硫黄(IS)的工艺条件,并对不同油品充油IS的热稳定性进行比较.结果表明,采用M型复合稳定剂制备IS的最佳工艺条件为:M型复合稳定剂/硫黄质量比 0.008~0.01,反应温度 275 ℃,反应时间 70~80 min;采用F型复合稳定剂制备IS的最佳工艺条件为:F型复合稳定剂/硫黄质量比 0.005 5~0.007 5,反应温度 245 ℃,反应时间 70 min;两种复合稳定剂制备的IS质量分数均大于0.40,其它理化性质符合行业标准要求;充油IS的热稳定性优于未充油IS,以充芳烃油IS的热稳定性最优。 相似文献
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制备方法对钯碳催化剂表面性质及其加氢性能影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用浸渍法制备Pd/C催化剂,考察了浸渍方法、还原方法和条件对催化剂活性的影响,用XRD及XPS对催化剂进行表征,并用对苯二甲酸加氢精制体系进行活性评价,与工业上使用的进口Pd/C催化剂进行比较。结果表明:采用EDTA处理载体后,再分2次浸渍PdC l2溶液制备的0.5%Pd/C催化剂,表面Pd的摩尔分数可达8%以上,但对催化剂活性影响不显著;还原温度过高会使H2还原法制备出的催化剂中Pd晶粒变大,导致催化剂活性降低;采用甲酸钠还原和250℃下H2还原方法有利于提高催化剂活性。 相似文献
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