内循环BAF在高浓度含甲醛废水预处理中的应用研究

高浓度含甲醛废水环境危害性强,治理难度大。采用一种新型生物法水处理工艺—内循环BAF应用于高浓度含甲醛废水预处理研究中,考察了水力停留时间和甲醛浓度对处理效果的影响。研究结果发现:当HRT=10 h,循环比在30～40时,废水中甲醛含量由500mg/L提高到2 000 mg/L时,系统生化处理效果并未明显降低,甲醛的降解率达到90%～98%,COD降解率在90%以上,出水中甲醛的浓度维持在120 mg/L以下,很好地达到了预处理的目的。     

全生物氧化技术处理石化碱渣的中试研究

选用基于内循环生物床技术的全生物氧化工艺,对兰州石化的碱渣进行中试试验,通过处理乙烯碱渣和乙烯与炼油混合碱渣来考察全生物氧化系统的运行状况。结果表明,全生物氧化处理效果令人满意,COD和硫化物去除率分别达到99%和99.9%以上,出水COD和硫化物平均值分别维持在100mg/L和1mg/L以下。     

昆山大瓦浦新开河生态恢复示范项目研究

以苏州昆山市花桥镇大瓦浦河为例探究新开河的生态建设,对该区域存在的环境问题进行简要的分析,浅述了生态恢复措施及实施效果。该工程主要采用物理净化与构建水生生物系统有机结合的办法,将河道水质由原来的劣Ⅴ类提升到了Ⅲ类地表水水质,透明度提升到0.8 m以上,并且有效地改善了新开河的景观、人文生态。     

BAF工艺在炼油废水处理中的应用

BAF工艺用于处理炼油废水,水力停留时间3h,CODCr、石油类、酚、硫的去除率分别达到73.4%、84。4%、97.8%、93.5%,CODCr容积负荷为3kg/(m3·d),BAF段进水CODCr≤500mg/L,石油类≤30mg/L,挥发酚≤40mg/L,硫化物≤30mg/L时,出水各指标达到国家一级排放标准(GB8978-1996),具有较高处理效率和抗冲击负荷性能。     

机械加工含油废水处理滤料的选择

利用陶粒处理机械加工含油废水,同时选用石英砂、聚苯乙烯球、稀土瓷砂等滤料进行连续运行对比试验。结果表明:在油的质量浓度不大于120mg/L、滤速为12m/h的条件下,陶粒的除油效率优于其它滤料,石英砂除油效率约10%～30%,聚苯乙烯球除油效率约20%～40%,稀土瓷砂除油效率约30%～70%,陶粒除油效率可达90%以上。并研究了陶粒除油效率与进水的质量浓度及滤速的关系。