歧化异构化尾气作乙烯原料的技术经济分析

歧化异构化尾气是炼化一体化企业芳烃装置副产气体,普遍作为装置自用燃料气。根据模拟评价裂解收率,对歧化异构化尾气作乙烯原料的技术性和经济效益进行了评估,并与石脑油和丙烷进行了对比。结果表明,歧化异构化尾气裂解性能大大高于石脑油,与丙烷相比互有高低,但其经济效益远远高于石脑油和丙烷。     

两套芳烃装置联合运行的物料平衡方案

利用PIMS生产优化模型研究了2套芳烃联合装置之间物料互供优化,分析了已有生产方案的局限性,找出了2套芳烃装置联合运行的最佳方案.     

原油性质及其与企业炼油装置的匹配性研究

原油组成及其性质非常复杂。要简明、准确地描述一种原油的性质是很困难的，而且已有评价和分类描述指标都不针对具体炼油装置。本文利用炼油PIMS模型针对具体炼油装置计算出了原油的性质匹配系数。利用这些匹配系数可以量化地比较各种原油的性质。企业实际加工原油的加权平均匹配系数一般应控制在0.60~0.80范围内。同时本文还指出，炼油装置综合配套能力强、产品质量标准低的企业，原油匹配系数相对较大，反之较小。     

环氧乙烷/乙二醇装置产品结构优化方案研究

利用ASPEN TECH公司的PIMS生产优化模型对环氧乙烷/乙二醇装置多产环氧乙烷和多产乙二醇两种生产方案进行了对比研究,同时分析了副产品二乙二醇市场价格因素对环氧乙烷与乙二醇优化价格比值的影响。结果表明,在装置经济效益最大的情况下,环氧乙烷与乙二醇的价格比值为1.40～1.43。当环氧乙烷与乙二醇的优化价格比值低于1.40时,采用多产乙二醇生产方案效益最大;当环氧乙烷与乙二醇优化价格比值高于1.43时,采用多产环氧乙烷生产方案效益最大;当环氧乙烷与乙二醇优化价格比值为1.40～1.43时,调整生产方案增效不明显。     

适用于炼化一体化企业原油分类方法的探讨

传统的原油化学特性分类方法是根据原油关键馏分性质将原油划分为石蜡基、中间基和环烷基原油。实际工作中发现这种分类方法对炼油装置下游配套乙烯、重整（芳烃）装置的炼化一体化企业实用性不强,不便于企业按原油类别优化采购、存储和加工。研究发现,按原油直馏重石脑油馏分性质将原油划分为裂解料型、重整料型和过渡型原油三类更便于炼化一体化企业的实际应用。     

液化气作裂解料对乙烯收率与经济效益的影响

 利用化工PIMS模型对不同裂解原料结构、不同价格条件下的乙烯收率和经济效益进行分析。结果表明,在特定价格条件下适量地使用液化气作裂解原料,乙烯收率下降,但经济效益提高,此时增加乙烯收率与提高经济效益产生矛盾。计算结果表明,液化气较大的价格优势是造成这种现象的主要因素,乙烯产品价格高低不是主要影响因素。实际工作中应根据PIMS模型测算结果及时调整生产经营方案,将提高经济效益放在首位,综合考虑经济效益和乙烯收率等技术经济指标的关系。     

石脑油影子价格及其影响因素分析

利用PIMS软件以某石化企业的生产工艺为例，求解石化企业乙烯裂解和芳烃联合装置的投入产出模型，通过求解出的石脑油边际贡献计算不同石脑油原料的影子价格，分析了石脑油原料资源的稀缺程度、装置配置及产品价格对其影子价格的影响，指出企业石脑油资源稀缺度越大、装置配备越齐全、产品价格越高，石脑油影子价格也就越高。     

催化干气提纯后作乙烯原料的技术经济分析

催化干气是炼化一体化企业催化装置副产气体，富含乙烯、乙烷，原普遍作为装置自用燃料气。本文根据某企业催化干气提纯项目规划方案，对催化干气提纯后作乙烯原料进行了技术经济评估，并与石脑油和丙烷进行了对比。结果表明，催化提纯干气乙烯收率大大高于石脑油和丙烷，其经济效益也高于石脑油和丙烷。同时也表明，催化提纯干气作乙烯原料的经济效益受天然气和乙烯价格等因素影响较大。     

液化气作裂解料的技术经济评估

根据重整液化气和加氢裂化液化气的模拟评价单程裂解收率，利用PIMS生产优化模型对两种饱和液化气作乙烯裂解料的综合收率和经济效益进行了评估。结果表明，在给定条件下．重整液化气和加氢裂化液化气裂解双烯收率都超过了加氢裂化轻石脑油和焦化加氢石脑油。在裂解经济性方面，两种液化气的裂解边际贡献在给定条件下低于两种石脑油。因此重整液化气和加氢裂化液化气在石脑油资源供应不足和液化气市场价格低于石脑油的情况下，可以作为乙烯企业尤其是炼化一体化企业的裂解原料。     

PIMS模型用于乙烯原料结构调整潜力分析

经过多年适应性改造,某企业乙烯原料可供资源量、裂解炉投料结构等有了较大变化。原有PIMS模型优化结果与实际相比偏差较大。在深入分析乙烯装置工艺流程基础上,重新开发了PIMS模型,进行了分炉裂解、按各关键设备设置能力、乙丙烷循环裂解等结构设计。用新开发的PIMS模型进行了企业裂解原料轻质化、原料结构优化、装置流程瓶颈分析等研究。该模型开发与应用有助于企业开展优化乙烯原料结构、消除瓶颈改造等工作,从而提高整体经济效益。