昆北油田切六区抽油机井杆管偏磨解决技术探讨

抽油杆在油田开发过程中是起传递动力作用的,上连抽油机,下接深井泵,是抽油装置中的一个重要组成部分.由于条件比较恶劣,抽油杆柱在工作过程中接触不同腐蚀介质,要承受多种循环的载荷,所以抽油机存在着日益突出的杆管偏磨问题。截止2013年1月到6月底,切六区开井99口因抽油杆断脱作业37井次,产生作业费1339620元。大多数油井使用的都是年限已经很长的抽油杆,日益突出的疲劳老化现象,造成断脱井次频繁增加,致使该油田的检泵周期和油井免修期的提前,不但增加的很多不必要的费用支出,还造成油井产量和经济效益的减少。     

旋流除砂器气—固两相流场模拟分析及结构优化研究

旋流除砂器在油气测试现场应用中存在小颗粒固体除砂率低的问题，鉴于此，文章采用计算流体动力学软件(CFD)Fluent中的雷诺应力模型(RSM)和离散相模型(DPM)对旋流除砂器内部的流场特性和运动轨迹进行模拟分析，通过对旋流除砂器敏感性参数模拟分析得出：除砂率随着入口流速和工质颗粒直径的增大而增大，且当流速达到10 m/s,颗粒粒径达到5μm时，该型除砂器的除砂率即可达到80%以上，然后基本维持稳定。通过对除砂器结构优化改进，模拟研究发现：将除砂器的圆形入口改为方形入口可以显著提高该型除砂器对小于5μm粒径颗粒的除砂率，且可以有效减小除砂器顶部由于高流速、大粒径造成的颗粒堆积现象，对提高该型设备的现场适用性具有较高意义。