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筛管作为完井管柱重要组成,可有效阻挡储层固相颗粒随流体进入生产管柱影响生产,因此广泛应用于疏松砂岩油气田开发中。但在应用过程中常出现因其强度不够产生破损而导致井眼报废的情况,严重缩短了油气井的生命周期。为有效评价筛管的机械强度,研制了一套筛管机械强度可视化检测系统。该系统设计充分考虑了防砂筛管的规格尺寸、完井防砂方式等因素,主要由试验主腔、可视化观测口、压力流量监测系统、筛管扶正机构、井口连接机构、动力驱替装置、筛管运送机构等组成。利用本系统开展了海上常用筛管的机械强度评价研究,结果表明该系统可有效评价筛管的机械强度,优选出满足现场需求的防砂产品,有利于预测防砂筛管的使用寿命,降低油气田开发风险。 相似文献
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常用的机械式筛管在防砂应用中易产生筛管堵塞和冲蚀刺漏破坏。为此,研制了泡沫金属防砂筛管。为综合评价泡沫金属筛管的防砂性能,利用防砂试验平台对筛管开展了挡砂性能试验、耐压强度试验和抗冲蚀能力试验,并与海上目前常用的其他类型筛管开展了对比试验。试验结果表明:泡沫金属筛管具有良好的挡砂效果,过流与抗堵塞能力优异,抗冲蚀能力是其他类型筛管的2~3倍,抗内外压强度指标超出海油应用标准,特别适合海上"三高"油气田高效开发的要求。泡沫金属防砂筛管实现了新材料行业与油田开发防砂领域相结合的技术创新,具有良好的市场应用前景。 相似文献
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渤海某油田主力含油层系为馆陶组,其储层埋藏较浅,属疏松砂岩,在开发过程中容易出砂,因此需要防砂。在水平井开发过程中,采用砾石充填和独立优质筛管防砂技术。前期主要采用砾石充填防砂,所占比例为90.9%;后期主要采用独立优质筛管防砂,所占比例94.4%。本文以泥质含量和粘土矿物成分为指标,分析馆陶组防砂方式由砾石充填向独立筛管防砂方式的转变。且经过多年的生产表明,当采用独立优质筛管防砂时,不但取得较好的防砂效果,而且生产情况也表现良好,这说明当前生产井的防砂方式能够满足长期稳定生产的要求。本文以渤海某油田为例,分析了此油田馆陶组储层油井防砂方式变化的原因及其合理性。 相似文献
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为了研究金属滤网类挡砂介质的冲蚀破坏机理、主要控制因素及其影响规律,基于复合完井筛管中的多层金属滤网挡砂介质,开展了系统的冲蚀模拟试验。研究结果表明:多层金属滤网的冲蚀破坏机理包括正面的啃噬点蚀机理和侧向切削冲蚀机理,冲蚀初期以正面啃噬为主、侧向切削为辅,孔洞形成后转变为侧向切削为主;金属网布冲蚀速率随冲蚀介质流速呈非线性升高,随地层砂粒径中值和含砂体积分数呈线性升高;高精度介质小角度冲蚀速率高于正面冲蚀,而中低精度介质冲蚀速率在40°~60°时最高,正面及小角度时均相对较低;提出的多层滤网挡砂介质冲蚀速率预测模型拟合精度较高,模型考虑了外界冲蚀条件和滤网结构特征,气体携砂与液体携砂时模型的拟合系数分别为0.898 7和0.908 9。所得结论可为多层金属滤网复合筛管的滤网介质冲蚀破坏预测提供参考。 相似文献
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获取储层岩石力学资料是进行出砂预测的基础性工作。取得岩心力学资料最为可靠的方式是通过岩心进行实验测得,但岩石力学实验往往具有一定的偏差性和局限性。为获得有效的岩石力学参数,该文借助了更易获取的测井资料,寻找了测井数据与实验数据之间的内在关系,进而对岩石力学参数进行预测。该文利用渤海4个油田几十个岩心的单轴抗压强度实验数据统计分析,发现单轴抗压强度与声波时差、深度、密度等测井数据呈现较强的相关性。利用多元广义线性回归,建立了岩石力学参数预测公式。利用新开发油田的岩石数据进行了验证,结果表明,新公式误差远小于常规经验公式,且绝对误差值在1.5 MPa以内。该公式在渤海油田具有较好的适应性和可靠性。 相似文献
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南海L气田作为海上深水高产气田,储层为高孔高渗气藏,细粉砂岩地层,储层物性纵向范围变化较大,部分层位非均质性较强,粒度、泥质含量变化较大。利用常规方法选择防砂方式和挡砂精度往往出现不一致的设计结果。海上深水气田开发的高成本决定了其防砂措施必须可靠,因此需要借助实验手段进一步验证和优化防砂参数。选取L深水气田HL组细粉砂岩为实验对象,模拟地层砂在相同产气量驱替条件下,进行不同防砂方式、不同防砂精度、不同驱替时长、不同砾石充填厚度和不同挡砂介质防砂效果对比实验,从过流能力和挡砂效果两个方面进行综合评价,确定该气田采用120 μm筛网充填20/40目砾石更有优势,并且充填层厚度至少达到1.5 in以上。评价方案具有一定的推广应用价值。 相似文献