CNG地下储气井安全控制装置设计

针对目前国内没有用于CNG汽车的高压气地下储气井安全控制装置的现状，设计出了一套CNG汽车高压气地下储气井安全控制装置，它由地下储气井、节能蓄能器、液压泵、微机控制装置、传感器等组成。当地面出现火灾、地震及其它不可预见的事故，使储气井地面设备遭到破坏的紧急情况时，能自动及时关闭储气井与地面的通道，增强高压气地下储气井的安全性和可靠性，大大减少城市环境污染，为CNG汽车的推广应用提供进一步的技术支持。     

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压缩天然气（CNG）汽车工业是一个新兴的产业,具有良好的经济效益和社会效益。而CNG地下储气井的安全性是保证CNG加气站正常运行的关键。针对目前国内用于CNG汽车的高压地下储气井结构简单、施工工艺不规范、缺乏安全设施等实际问题,提出了改进现有储气井结构、施工工艺和研发储气井安全系统的技术思路,为减少城市环境污染,进一步推广CNG汽车的应用提供了技术支持和安全保障。     

氮气备用系统可靠性试验及验证分析

目前国内外尚没有氮气备用系统现场可靠性应用的相关数据及说明,为了评估氮气备用系统现场实际应用的可靠性,计算了有效关井容量并进行了现场联机试验。试验结果表明:在紧急情况下使用氮气备用系统不仅可以成功关井,而且确认使用氮气备用系统不会对其他关联系统造成损坏,为氮气备用系统的现场使用提供了可靠性依据。     

带钻机防提断功能的防喷器控制装置设计

针对目前国内半封闸板防喷器在防喷器控制装置关闭后,时常发生因误操作而造成提坏半封闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆等事故,现有的防喷器控制装置尚没有配备钻机刹车联动防提(简称钻机防提断)功能.设计了一种防喷器控制装置,它由远程控制台、司钻控制台、液压管线等组成,除了具有现有防喷器控制装置的功能外,与井场一般配备的钻机气动刹车系统和防碰天车联合使用,能实现钻机防提断功能,防止发生因误操作而造成事故.     

直升机吊运防喷器控制装置吊耳强度设计

吊耳设计是保证直升机吊运防喷器控制装置处于安全状态的重要环节之一。在受力分析的基础上建立了吊耳的三维实体模型,应用Pro/E和ANSYS软件进行了有限元应力分析,并与用传统力学强度计算结果和拉力试验对比,三者的计算结果非常接近。对吊耳进行了拉力试验和磁粉探伤,进一步验证了有限元分析和传统力学计算结果与试验结果是吻合的。     

防喷器控制装置液压油强制过滤系统设计

地面防喷器控制装置因液压油污染严重而造成液压系统故障问题。分析了液压油污染的主要原因,介绍了常规控制装置采取的污染防控措施及滤油器的选用。借鉴液压油过滤系统在其他机械设备的应用,在常规控制装置中设计了液压油强制过滤系统,介绍了其组成及工作原理。该过滤系统可提高液压油过滤精度,降低控制装置的故障率,满足油田使用要求。     

CNG地下储气井安全阀设计

CNG地下储气井储气是国内CNG加气站的首选储气方式，但目前这种储气井没有安全装置，存在事故隐患。为此，设计了CNG地下储气井安全阀。这种安全阀由阀体、液压缸、套筒、推杆、阀套、底套阀座、底套、环形阀座和下接头等组成。当储气井地面设备损坏可能发生天然气泄漏时，安全阀通过液压控制，能自动及时关闭CNG地下储气井与地面的通道，避免发生重大事故。该阀具有节能、使用寿命长、结构简单实用等特点。     

长输油气管道建设项目核准工作策略探析

目前,我国正积极深化投资体制改革和行政审批制度改革,大幅缩减核准范围,下放核准权限,精简前置审批。减少项目核准前置审批,改进规范了核准行为,顺应了市场经济的发展,对企业投资项目核准工作产生了巨大的影响。因此,需要结合改革的原则进一步改进和完善项目核准工作内容和方法。结合现行企业投资项目长输油气管道项目核准工作的特点和难点,分析了长输油气管道核准工作面临的困难与机遇,提出了推进油气管道核准工作的应对措施,对新形势下的项目核准工作具有一定的参考和指导意义。     

防喷器控制装置三位四通转阀手柄位置分析

在正常钻井过程中,防喷器控制装置的三位四通转阀手柄是置于中位,还是和防喷器保持一致的开位或关位,一直是国内井控管理人员争论的话题.通过对国内外行业标准的对比、防喷器控制装置及三位四通转阀工作原理的分析,阐明了转阀手柄位置应和防喷器开、关位置保持一致的必要性.为防喷器控制装置在井控中的安全使用提供理论依据.     

橇装式拆装系统的研制

为解决随钻测量装备现场维修问题,研制了橇装式拆装系统。该系统主要由液压源、控制箱、链钳及支架、工具房等组成,液压源为系统提供压力,控制箱用于整个系统的控制及温度报警的指示,链钳及支架是零件拆装的执行部分,工具房用于安装液压源、控制箱、供油管线等。对弹簧和上/卸扣进行了设计,计算了弹簧的力学参数和尺寸参数,对上/卸扣力和压强进行了计算。设计的拆装系统结构紧凑,外形小巧轻便,操作简单,在手动操作的基础上,增加了PLC系统,减轻了工人的劳动强度。