管式泵采油工艺的分析与改进

对油田进入特高含水期后,影响管式泵采油工艺的因素作了深入的调查与研究。针对管式泵在特高含水期的诸多不适应性,进行了常规管式泵的改进。同时研制应用了长柱塞系列管式泵,措施实措后年创效益3470万元。     

油井两段塞堵水技术

本文针对孤岛油田高含水油井堵水问题,开展了交联聚合物+改性干灰砂堵水技术研究。通过对两段塞的堵剂性能以及岩心封堵实验的评价,确定了冻胶及改性干灰砂的配方,同时优化了现场条件下的施工参数及工艺流程。室内实验结果表明:交联聚合物堵剂封堵率达到92.3%以上,且性能稳定;无机交联堵剂制备岩心渗透率高,耐冲刷性能好,酸处理后可进一步提高岩心的渗透率,抗压强度高达3.77 MPa,60℃下的初凝时间约为3 h左右。采用油井两段塞堵水技术将聚合物冻胶和无机交联剂干灰砂堵剂按体积比20:1注入,前后两个段塞有机组合达到油井堵水防砂的目的,现场实施了5口井,单井平均增油1191 t,有效期11个月,效果明显。     

储层反演技术应用于东D24-3井区

1．基本情况 孤岛油田东D24—3井区位于山东省东营市河口区境内，孤岛潜山披覆构造带东部。该井区为D16—1井区向东的延伸部位，与东区同属东斜坡构造，北部与东区东Ng3稠油热采单元相接，西南部与东区D16—1井区相接，南界为孤岛Ⅱ号大断层。主要含油层系为Ng3砂层组，其中Ng3^3层为主要含油砂体。