高性能耐酸涂料在酸性气田段塞流捕集器上的应用

介绍了段塞流捕集器的作用和分离原理;对捕集器内部涂层所处的腐蚀环境和腐蚀过程进行了分析;介绍了自主研发的高性能耐酸涂料在酸性气田段塞流捕集器内壁的应用;对施工过程进行了详细记录,对应用效果进行了长期跟踪。在设备运行5 a期间,设备内壁未发生锈蚀,起到了长效防腐作用,对海上及陆地段塞流捕集器内壁的腐蚀防护具有指导意义。     

炼油厂含硫酸性水罐涂层失效原因分析及对策

为了减少H_2S对酸性水罐内壁腐蚀的影响,有必要弄清相关腐蚀机理,识别导致腐蚀严重的各种条件。对现场腐蚀情况进行分析,得出水罐罐壁的开裂属于氢鼓泡和氢致开裂。模拟现场工况使用环境,对使用了不同涂层结构的样品进行测试,以寻找减少H_2S对酸性水罐腐蚀的涂层结构。通过实验得出,改性环氧玻璃鳞片涂料可以起到良好的防腐蚀效果。     

互联网+轨道衡远程在线监测系统的开发与应用

正我们公司现有两台轨道衡,主要用于原煤、石油焦、石脑油等物料的计量工作,每年计量约200万吨,它的准确、可靠、稳定运行对计量结果有非常大的影响。轨道衡秤体的相关部件、工作环境、整体状态及与称重过程有关的作业过程,都对计量的准确性有重要影响,无论哪一环节发生偏差,都会影响最终的结果。一、方案及解决措施随着公司近几年两化融合工作的不断深化,以及打造智能工厂等工作目标,"互联网+"思维逐步落地生根。     

强化计量管理推进企业可持续发展

多年来，中石化股份有限公司天津分公司（以下简称“中石化天津分公司”）的计量工作一直坚持以提高经济效益为核心．为生产经营提供优质高效的服务为宗旨．以“开发与节约并重，把节约放在优先地位”的能源方针为主线，通过各种管理和技术措施，强化计量管理、促进节能降耗、推动企业可持续发展．增强企业市场竞争力．提高企业整体经济效益。总结近几年公司炼油部在计量方面所做的工作和取得的成绩，主要有以下几点体会：     

质量流量计撬装原油智能计量系统的研制与应用

正一、我公司现状及存在问题目前,我公司进厂原油双方采用5台刮板式流量计进行交接计量,每两小时共同抄流量计、温度计、压力表的读数,在线自动取样,双方人工分析化验密度和含水。流量计每个月小标一次,半年大标一次,体积管每3年检定一次。由于我公司没有有效的计量监督设施,采用驻站方式,供方操作,我方监督,在投用初期,双方交接计量比较正常,但随着时间的推移,出现的问题越来越突出。1.体积管经常出现问题,造成流量计不能按时     

油田压力容器检修内涂层防腐施工注意要点

压力容器是油气生产过程中广泛使用的设备,由于容器内部腐蚀环境恶劣,运行条件苛刻,易导致内壁产生腐蚀。使用有机涂层是目前最常用的保护方法,在一个运行周期后对容器进行检修时,施工的涂层质量直接影响着容器在下一运行周期内的安全。针对油田压力容器检修内涂层施工,结合容器检修现场的实际情况,分别从压力容器检修内涂层施工特点、涂料选材、施工控制要点、质量检测以及人员因素等方面对防腐施工注意要点进行了介绍,并提出相应的措施建议。     

影响贴标质量的原因分析及调整

影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1 标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是: