中原油田上下游一体化发展前景探讨

上下游一体化是陆上石油工业形势发展的需要，文中探讨了油田下游产业的有利条件、资源前景及合理规模。指出了石油加工装置与乙烯工程相结合，进行统一规划，分期实施，滚动发展的油气加工方向，分析了原油不同加工深度带来的经济效益及油田发展下游产业面临的问题。     

原位晶化法制备三旋细粉再造剂的工业应用

以酸预处理后的催化裂化(FCC)催化剂三旋细粉为原料,氯化稀土为改性剂,采用原位晶化法,制备了新型基质。用该基质替代部分高岭土,将基质、铝溶胶、拟薄水铝石、高岭土和稀土Y型分子筛按照一定质量比混合后喷雾成型,洗涤得到FCC催化剂再造剂,并在44万t/a FCC装置上进行了工业化应用。结果表明:与FCC新鲜催化剂相比,再造剂的比表面积和孔体积均有所增加,微反活性略有提高; 二者平衡剂活性均维持在较高水平(约69%),重金属含量变化不大; 在操作条件相似的情况下,使用三旋细粉再造剂后,汽油、轻质油和总液体收率分别提高了1.01,0.82,0.16个百分点,液化气和柴油收率略有下降。     

常压装置基准能耗计算与节能分析

通过计算中原油田石油化工总厂常压装置的基准能耗、能耗因数,并与国外同类型先进装置的用能水平进行了对比。分析了常压装置能耗高的原因,提出了节能改造措施。改造后加热炉排烟温度由210℃下降到185℃,建立了低温热回收系统,与催化装置实现了热原料互供,换热终温提高到295℃,装置实际能耗由11.03kg标煤/t下降到9.5kg标煤/t。     

中原油田上下游一体化发展前景探讨

上下游一体化是陆上石油工业形势发展的需要，文中探讨了油田下游产业的有利条件、资源前景及合理规模。指出了石油加工装置与乙烯工程相结合，进行统一规划，分期实施，滚动发展的油气加工方向。分析了原油不同加工深度带来的经济效益及油田发展下游产业面临的问题。     

重油催化裂化装置提升管反应系统的技术改造

中原油田石油化工总厂500kt/a重油催化裂化装置提升管采用石油大学开发的高效雾化喷嘴,并对旋风分离器进行了改造。对各产品产率沿提升管高度的分布情况进行了模拟计算,确定了终止剂最佳位置。终止剂为水或粗汽油,其注入量分别为原料的3％－6％及5％－10％。采用了这些措施后轻油收率和总液体收率分别提高4．53和3．95个百分点,增加了经济效益。     

基于HTML5的生产装置实时监测可视化

提出一种基于HTML5的生产装置实时监测Web可视化方法。采用基于事件的自触发机制和WebSocket通信协议使服务器端主动传输数据,利用Canvas技术实现无浏览器插件式的页面动态可视化显示。基于ASP?NET平台开发生产装置实时监测Web可视化系统,给出系统架构和实现方法。实际应用结果表明,提出的服务器端自触发机制和WebSocket通信协议有效降低了服务器运行压力和网络吞吐量,提高了系统通信效率;开发的生产装置实时监测Web可视化系统无需安装浏览器插件,数据可视化效果良好。     

基于OPC-XML的过程信息集成方法研究

实现企业过程控制底层和应用层的信息集成,在企业实施综合自动化过程中具有重要意义。在研究OPC-XML的相关技术的基础上,提出一种基于OPC-XML的信息集成方法,构建B／S结构的系统构架,并开发独立的OPC XML-DA服务器与客户端。该系统应用在某石化企业中,较好地实现对底层数据的实时访问和远程监测,为企业更高层次的系统集成提供了基础,促进企业综合自动化的实现。