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目前油田高含水油井采油井下油水分离主要采用的是旋流分离技术,但旋流油水分离装置分离效率受到结构和操作参数影响非常大,分离出来的水大多含油高不能达到分离水回注地层的要求。而膜分离技术以其高效的分离性能得到快速发展。为提高高含水油田采油井下油水分离效率,研发基于膜分离的井下油水分离装置,通过膜材料的优选、膜通量实验、膜油水分离实验,选出适用高含水油井采油的井下油水分离的4种膜材料。 相似文献
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针对顺北高温油气井常规增黏型修井液易降解的难题,基于高分子柔性胶粒分散-降解-提黏-稳黏理论,研发了抗180 ℃ 高温柔性胶粒修井液体系,该修井液动力黏度在20~140 mPa·s范围可调,密度在1.0~1.3 g/cm3可调,实现了固相与无固相加重。明确了修井液在不同温度下的黏度变化规律,高温180 ℃ 高温老化1 d后黏度明显高于传统黄原胶体系,表现出良好的稳黏性能,该修井液对铝合金材料的腐蚀速率不超过2.22 g/(m2·h),并且携砂效果显著。该研究对顺北高温油气井安全高效修井作业具有一定指导意义。 相似文献
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为分析腐蚀缺陷对抽油杆安全性能的影响,应用ANSYS有限元软件,对腐蚀坑、环形腐蚀两种缺陷下的HL级抽油杆进行疲劳寿命数值模拟。通过方差分析两种腐蚀缺陷下腐蚀深度与腐蚀坑半径(环形腐蚀宽度)等因素对HL级抽油杆疲劳寿命的影响,并利用多元线性回归方法 得到了各影响因素与疲劳寿命的回归方程。研究结果表明:抽油杆在服役过程中最大应力集中在杆体与镦粗凸缘结合的变截面处;腐蚀半径(宽度)对HL级抽油杆疲劳寿命影响非常显著,与其呈正相关性;腐蚀深度对其影响显著,呈负相关性;两组回归方程对判断HL级抽油杆的安全性提供依据;同等工况下环形腐蚀比蚀坑腐蚀对抽油杆疲劳寿命的影响更大。 相似文献
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