伺服拖动系统在喇嘛甸油田的适应性分析

游梁式抽油机是油田普遍采用的采油装置,在工作过程中由于上下冲程的载荷不均匀,严重影响了换向机构,减速箱和电动机的寿命和效率,致使系统能耗偏高.针对这一问题提出了伺服拖动系统技术,该技术可以根据油井实际运行状态自动实时调控电动机的机械特性,使之与抽油机的负载变化相互匹配,使拖动装置扭矩输入功率变化趋于平缓,降低油井能耗,提高系统效率.     

螺杆泵井参数优化技术研究及应用

目前螺杆泵采油工艺及其配套技术尚不完善,使得螺杆泵采油技术优势没有得到充分发挥,致使其整体效率水平偏低。为降低螺杆泵井能耗、提高系统效率水平,从液量供排关系、工作参数、电动机配置等方面分析影响因素,通过合理优化抽汲参数、沉没度、优化功率匹配,同时综合考虑油井流入动态流压、杆柱频率、强度等因素,建立了以系统效率最高为目标函数的参数优化设计方法,现场应用后取得了较好的节能效果。     

螺杆泵井系统效率影响参数灵敏度分析及应用

通过对螺杆泵井系统效率数学模型的分析,找出影响系统效率的主要因素,并进行归纳总结,建立了转速、下泵深度的灵敏度分析模型。根据螺杆泵井参数优化设计结果,应用灵敏度分析模型,对大庆油田第六采油厂的1口螺杆泵井进行了灵敏度分析,计算出给定井况下转速及下泵深度的灵敏度,为现场调参作业提供理论依据。     

喇嘛甸油田油井回压对产液及能耗的影响分析

针对抽油机井回压过高影响产液和能耗的问题，通过分析回压与产液、能耗的变化规律，分析总结回压升高对电能消耗、油井载荷、产液量的影响程度，并结合理论计算，以吨液耗电为评价标准给出合理的回压控制经济界限，选取回压0.6 MPa作为上限点。现场根据回压控制经济界限进行了实施，取得了较好的实施效果。