石油信息化的进程与启示

放眼国外,国际大石油公司信息化发展普遍经历了四个阶段:数据集成、专业集成、部门集成和企业集成。上个世纪80年代,完成了第一阶段工作,解决了不同格式的井筒、地震等数据的统一和数据兼容性问题,统一专业数据格式和数据采集规范,达到本专业的数据集成。进入90年代,达到了专业集成应用阶段。石油公司内部的研究、勘探、开发、生产、制造、销售、服务及日常公司管理业务在一个网络系统下运行。90年代中期,采用多学科协同工作的项目组方式,构建资源共享的地球模型,提高研究水平,缩短项目周期,降低成本。石油软件公司逐步实现勘探开发“一体化”,建立公司级或国家级数据管理中心。2000年以来,一些重要的石油天然气公司信息系统建设已经达到企业集成、智能决策阶段。     

行业的“窗口”企业的良友本刊2009～201O年编委会第一次会议在南京召开

12月2日，本刊2009～2010年编委会第一次会议在在南京召开。来自全省的近30位编委参加了会议。江苏省纺织工业协会会长谢明、江苏省纺织工业协会副会长韩平、江苏省纺织（集团）总公司副总经理秦志强参加会议并为编委们颁发了聘书。     

基于存储虚拟化数据复制及恢复实现异地容灾技术在吐哈油田的应用

随着信息化建设发展,吐哈油田勘探、开发、综合等各类数据资产的安全日趋重要。本文从现状分析入手,针对现有系统容灾需求,从众多容灾技术中选择了基于存储虚拟化数据复制及恢复技术,详细对比了两款基于虚拟存储技术进行容灾建设的产品,提出了产品选择参考意见,通过容灾系统建设,提升了吐哈油田公司数据资产安全性。     

网格计算 渐露锋芒——中石油吐哈油田研究院工作站集群应用方案

面对“人机联作解释技术”逐渐成为地震解释工作主要手段的形势,以油田勘探开发研究为主的吐哈油田研究院,建成了60多台工作站和28套各种地震解释反演及油藏模拟软件的工作站机群。     

数据采集前端机在勘探开发数据管理系统中的应用

中石油已在其所属各油气田企业建立起了大型企业级勘探生产信息管理系统——勘探与生产技术数据管理系统(简称A1),并设计了高度规范化的数据模型EPDM。在基于该模型的数据库建设过程中,存在历史数据入库和局部数据库迁移的问题。为了解决该问题,吐哈油田提出了建立数据采集前端机,将整个勘探开发生产过程各专业数据库中产生的成果类数据整合到一起,与A1数据库对接,实现分散、无关联数据模型向EPDM模型转换。目前数据采集前端机已在吐哈油田勘探开发技术数据管理系统中获得了成功应用,并完成了吐哈油田A1系统数据采集工作。     

吐哈油田打造新一代调度指挥管理系统

系统建设完成后，可以保障集团总部、分公司管理者第一时间了解掌握生产信息，实现了生产现场的远程管理、生产的统一调度和指挥。     

两会乳业报道与乳业发展路径的反思

备受国人高度关注的两会结束了,可两会的行业关注点依然让我们难以忘却,很多政府官员和代表的思路阐述和建言献策让我们内心沉重反思的同时,也能理清一些思路,顿悟出一些启迪,同时也能看到国家对行业管理的脉络和思路。     

山河智能叉车产业园投产 年产3万台

<正>2010年2月6日,山河智能第三产业园举行了盛大的搬迁投产庆典仪式。作为长沙市工程机械十大重点项目之一,该产业园总投资3.5亿元,占地0.16km(2242亩),年产能可达3万台叉车,全面投产后年产值将达24亿元。山河智能董事长兼总经理何清华率公司高管团队参加庆典     

加快信息集成 促进勘探开发一体化

阐述了实现勘探开发一体化的意义和实现的前提条件，分析目前吐哈油田分公司勘探开发一体化现状，并在此基础上提出如何在信息集成方面加快实施勘探开发一体化。     

基于图像处理的复合材料参数测定研究

提出基于小波变换对三维编织复合材料拉伸断面进行图像处理 ,进行纤维体积含量测量的方法。检测结果与复合材料生产工艺提供的纤维体积含量标准值相吻合 ,实现了复合材料参数的自动检测。