直接法“两钠”尾气分离器的改造

在“两钠“吸收塔顶部增加一个旋流板分离器,以减少碱液和中和液的损失,降低了“两钠“的生产成本。     

直接法生产亚硝酸钠、硝酸钠尾气分离器的改造

亚硝酸钠和硝酸钠是两种重要的化工原料，直接法生产两钠的工艺是用纯碱溶液吸收NOx。在尾气排放的过程中，由于气量大，流速快，有部分吸收液被尾气带出，排入大气中，造成损失，使生产成本上升。为了捕集液沫和分离尾气中水分，在吸收塔顶部增加了一个旋流板分离器，在吸收塔外增设气液旋风分流器的二级分离方案，以减少吸收液的损失。改造后，亚硝酸钠和硝酸钠的碱耗分别降低15，12kg／t，生产成本降低，经济效益可观。     

硝酸镁法生产浓硝酸的加热器改造

鲁光化工厂在浓硝酸的生产过程中，由于原生产工艺及其提浓的主要设备之一硝酸镁加热器的设计和制作工艺不合理，导致硝酸镁加热器在生产过程中腐蚀严重，运行周期短，致使该厂浓硝酸的生产消耗居高不下，生产成本严重高出其他生产厂家，大大降低了该厂浓硝酸的市场竞争力。为了改变这种被动局面，对该厂原硝酸镁加热器及相关工艺进行了有针对性的分析研究，进行了相应的改进，使该厂浓硝酸在生产过程中的消耗有了明显的降低，大大提升了该厂浓硝酸在市场上的竞争力，取得了可观的经济效益和社会效益。     

抛煤机倒转链条炉减污增效技术改造

山东鲁光化工厂一台SZD10-2．45／400型抛煤机倒转链条炉，由于原施工安装时存有缺馅，致使锅炉热效率低，污染物排放量严重超标。通过改造燃烧设备，提高了锅炉热效率，降低了污染物排放量。