抽油杆偏磨机理及扶正器校正理论研究

锦州采油厂有偏磨油井将近100口,经常发生倒井现象,本文针对这一问题,首先研究了产生偏磨的影响因素,对产生偏磨的机理进行分析,对抽油杆的受力情况进行了详细的分析,并计算出了受力的力学模型,找出受力的边界条件,计算了配置扶正器后的力学模型,给出了扶正器的合理间距及安放位置,从而达到减少管杆偏磨现象的发生,增加有效生产时间,使油井正产生产。     

预防断卡脱倒井配套技术研究与应用

2001年8月锦150井试采中生界水层,取得了较好的效果,并陆续部署了部分油井,但是,区块自投入开发以来,断卡脱倒井现象经常发生.针对这一问题,提出了用机采系统优化设计软件进行设计,并配合使用防偏磨接箍、铁屑收集器、自动旋转抽油杆防偏磨装置等防偏磨工具,达到了减少区块油井断卡脱倒井数的目的,从而延长油井检泵周期,增加油井的有效生产时间,改善区块的开发效果.从预防断卡脱情况来看,机采系统优化设计软件为减少断卡脱提供有力的保障,而各种防偏磨工具的配合使用效果更好.     

锦626块重水淹区水侵规律研究及应用

锦626块目前存在的主要问题是整个区块水淹严重,且水淹具有见水较早、水淹速度快、见水量大、水淹情况复杂等特点。通过对水侵规律进行研究,该区块的水侵在纵向上及平面上具有生产井段内高渗层、下部层相对水侵较严重、边底水沿压降梯度大的方向呈指形或线形侵入等特征。引进先进的监测手段和技术,获取了产液剖面监测资料,从而对水淹区边底水水侵状况及剩余油分布规律等有了较为清晰的认识,与堵水、补层等措施紧密配伍,应用于锦626块东部整个水淹区,不断挖潜层间剩余油,提高了储层的动用程度。     

负压深抽管柱在锦州采油厂的应用

辽河油田锦州采油厂原有的深抽工艺存在问题,造成检泵周期短,不仅增加了生产管理难度,还可能污染油层,甚至堵塞油层,为此设计了负压深抽管柱。该管柱主要由定压洗井阀、Y441封隔器、Y341封隔器、动筒式防砂抽油泵及沉砂管组成,利用抽油泵的沉砂功能解决管杆偏磨产生的铁屑沉积或地层出砂造成的卡泵问题,同时解决普通泵存在的"胀泵"问题,延长泵的使用寿命。现场17口油井的初步试用结果表明,该管柱的防砂卡能力强,工艺一次性成功率100%。其中锦2-5-9井检泵期间正常生产140d,累计增液1274t,累计增油570t。