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渤海油田储层主要以疏松砂岩为主,需要实施分层配注提高采收率,而常规注水工艺受井斜和注水层数等限制,存在作业时效低、施工成本高等问题。为此,渤海某油田M井首次尝试采用了智能注水完井技术进行分层配注,实现了注水工艺智能化。该技术通过井下压力传感器和液控滑套,进行数据实时采集和流量控制,通过地面数字化监控系统实现远程快速、准确调控,可实现井下储层状态实时动态监测和井下工具的远程控制,从而达到精细化注水、改善油藏管理和节省修井时间的目的。该技术在渤海油田的成功应用,为海上无人平台分层注水提供了新思路。 相似文献
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调研热采注采管柱主要器材耐温能力,总结海上稠油热采前期试验完井及管柱应用情况,结合研发工具性能参数,设计满足250℃热采注热和电潜泵生产的多元热流体注采一体化管柱,对250℃以上高温注热和电潜泵生产的注采两趟管柱进行了管柱结构及工具选择优化,提出热采管柱继续深入优化及配套工具、工艺研发需求。 相似文献
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渤海钻井废物量逐年增加,其含有多种有毒有害物质,实现其无害化处置对保护海洋生态环境具有重要意义。描述了目前渤海钻井废物处置方面存在的问题,如环保问题、成本问题等,其问题主要矛盾在于 钻井废物总量太大,现行处置方式难以满足需求。抓住问题主要矛盾,从源头控制到过程控制、作业流程等分析渤海钻井废物产生量影响因素,针对这些影响因素,通过调研研究及海上作业特点制定了钻井废物处置原则、处置思路,提出适用于渤海钻井废物处置技术与对策,可以大大减少钻井废物处置成本,有效降低环境污染风险。 相似文献
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本文从海上平台桩腿内MEG液位测量的需求出发,结合各类变送器的原理、能力和特点,针对具体工况进行设计选型,说明了投入式液位变送器在海洋平台上特殊工况下的适用性。同时,结合生产实际,对投入式液位变送器特殊的安装方式进行研究,给出具体的解决方案,从而满足现场需求。 相似文献
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使用油基钻井液进行钻井作业时,产生的油基钻屑含有基础油、钻井液处理剂等污染物,若其直接排放,会严重危害环境,也会造成大量油类资源的浪费。为此,使用表面活性剂水洗法处理海上钻井平台产生的油基钻屑,利用人工海水配制清洗液,得到清洗液配方为:0.7 %脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子活性剂AEO-5+0.3%阴离子活性剂SDBS+0.15% Na5P3O10。通过室内清洗实验,探究了钻井液处理剂和钻屑矿物种类对残油率的影响。结果表明,钻井液处理剂会增大油相去除难度;钻屑矿物种类中,高岭石相比于云母石、长石、石英石清洗难度增加。最后确定最佳清洗工艺条件为:搅拌速率为500 r/min,固液比为1 ∶ 4,清洗时间为15 min,清洗温度为25 ℃。清洗结束后,钻屑残油率可降至1%以下,达到海上《海洋石油勘探开发排放限值》油基钻屑排放标准。 相似文献