Fe-Ga合金薄带的显微组织及磁致伸缩性能

采用熔体快淬的方法制备了成分分别为Fe100-x Gax (x=17、18、21)的合金薄带,研究了不同辊速(分别为12、15、20m/s)、不同成分Fe-Ga合金薄带的显微组织结构和磁致伸缩性能.试验结果表明,Fe-Ga合金的显微组织及磁致伸缩性能与合金的成分和快淬时的冷却速率密切相关,辊速为12m/s时制备的Fe83 Ga17合金薄带的磁致伸缩最大,达到6.5×10-15.研究发现,所有成分的合金试样都以α-Fe的固溶体形式存在,沿薄带厚度方向晶体具有一定的取向性,大的品格畸变和薄带的形状各异对薄带的磁致伸缩有影响.     

钢板洗净防锈油在冲压生产中的应用

整车外覆盖件不仅是封闭薄壳状的受力零部件,还需有外观装饰性,故在制造生产过程中对其钢板表面的清洁度有很高的要求。通过分析钢板表面质量问题产生的原因,提出了在冲压成形过程中使用洗净防锈油的重要性。介绍了洗净防锈油的主要性能、设备和日常生产管理,给出了洗净防锈油的实际使用经验。     

复吹转炉终点强搅拌下的炉内回磷行为研究

复吹转炉炉役前期炉内钢水会发生较大幅度回磷现象,使得复吹转炉高拉碳生产方式影响冶炼低磷钢。通过对复吹及非复吹转炉冶炼数据的对比,分析得出复吹的强搅拌作用导致了炉内回磷,制定并且应用了多项补救措施,使得复吹转炉平均回磷量接近无复吹转炉水平,效果显著。     

多自由度含间隙振动系统周期运动的二重Hopf分岔

基于Poincaré映射方法和数值仿真分析了多自由度含间隙振动系统对称型周期碰撞运动的稳定性与二重Hopf分岔。应用映射的中心流形和范式方法,研究了高维映射在其Jacobian矩阵两对复共轭特征值同时穿越复平面单位圆周情况下的余维二分岔,分析了映射在二重Hopf分岔点附近的双参数开折,揭示了含间隙振动系统在二重Hopf分岔点附近的动力学行为。含间隙振动系统在二重Hopf分岔点附近存在对称型周期碰撞运动、对称型周期碰撞运动的Hopf分岔、环面分岔及“轮胎”型概周期吸引子。环面分岔导致了半吸引不变环和复杂的“轮胎”型概周期吸引子。     

转炉出钢滑板挡渣+挡渣标技术的实践与应用

转炉炼钢是氧化法炼钢,冶炼后期在钢水降碳的同时会存在大量富余氧,而且由于脱磷的需要使得炉渣氧化性比较强,进入下道工序会造成脱氧成本的增加及脱氧产物影响钢水的洁净度.随着汽车板的生产、品种钢的开发、市场质量的需求不断提高都对钢水质量提出了更高的要求.最大限度控制转炉下渣量是一个转炉炼钢世界性难题,围绕挡渣技术国内先后普遍...     

微合金元素在控制轧制中的作用

控制轧制是利用钢中形成碳、氮及碳氮化合物,在不同轧制条件下产生溶解和析出机理,达到抑制晶粒长大以及产生沉淀强化作用,在控制轧制中,前者尤为重要。了解掌握合金元素在加热变形及随后冷却过程中的析出规律,可使我们通过添加合金元素、控轧控冷来达到对钢材性能的要求。     

碳脱氧在钢包顶渣改质中的应用

 为了进一步降低夹杂物缺陷并提高产品质量,基于碳脱氧进行了钢包顶渣改质的研究。冷轧产品的生产工艺为铁水预处理→转炉→RH精炼→连铸,为减少钢中夹杂物质量分数,需要进行钢包顶渣改质,同时降低钢包顶渣TFe质量分数。采用粒碳部分替代铝渣球的方法进行基于碳脱氧工艺的钢包顶渣改质,试验结果表明,顶渣改质效果良好,在顶渣TFe质量分数、中间包钢水游离氧明显降低的同时铸坯中Al₂O₃夹杂物得到优化;“30 kg粒渣+铝渣球”工艺降低生产成本5.16元/t(钢)。     

镶片圆锯生产工艺及配套工装夹具改进

介绍了高速钢镶片圆锯片的特点及应用领域。针对传统加工工艺周期长、工装设备投入大,生产成本高,难以满足激增的市场需求等问题,重新设计了生产工艺流程。采用刀片线切割下料的加工方式,将刀片加工的多道工序集于一体,配合重新设计的工装夹具简化了镶片锯的加工工艺。确保了镶片锯的产品质量,缩短了生产周期,保证了市场供应,满足了客户需求。     

含改进LuGre动摩擦的非光滑振动系统的动力学分析

研究了一类由分段阻尼和弹簧及改进的Lu Gre动摩擦构成的非光滑振动系统的动力学行为。建立了含改进的Lu Gre动摩擦的非光滑振动系统的力学模型和运动方程,分析了系统的运动转换过程,通过数值仿真探讨了系统在滑移-黏滞-碰撞接触-颤振之间转换的动力学行为。结果表明,在一定的系统参数下,系统存在摩擦诱导周期黏滞颤振碰撞、周期黏滞碰撞等复杂多样的摩擦诱导振动形式。     

周期激励Ueda电路系统的双参数特性分析

数值计算周期激励Ueda电路系统在双参数平面上的最大Lyapunov指数,得到系统在双参数平面上周期运动、拟周期运动和混沌运动的参数区域。结合单参数分岔图和庞加莱截面图讨论多参数耦合对系统运动稳定性的影响以及系统在参数平面上的分岔混沌过程,表明在不同的参数匹配下系统的局部动力学特性非常复杂,参数之间的相互耦合关系对系统分岔与混沌过程的影响非常明显:当外激励幅值小于1.0时,系统在外激励频率小于1.181或大于1.936的区域内均为拟周期运动;当外激励幅值大于1.0时,系统在外激励频率小于0.9和大于2.5的区域内出现混沌运动和周期运动相交替的现象;选取合适的参数,系统由拟周期运动经锁相退化为周期运动,后经倍周期分岔序列进入混沌运动;在给定系统参数下,当外激励频小于0.2时,系统振子发生颤振。