煤矿安全作业规程计算机管理

针对ISO90 0 0认证要求 ,充分利用应用程序Excel的功能 ,辅以VBA语言 ,使常村矿井下作业安全规程的归类编号实现了计算机自动化 ,促进了文件管理的标准化。     

阳离子改性纤维素纤维的染色机理探讨

纤维素纤维经阳离子接枝改性后,对直接翠蓝GL的上染率能提高2～3倍,其染色机理基本符合朗缪尔(Langmuir)吸附等温线,染料与纤维间除氢键、范德华力结合外,还有离子键存在。     

用振动监测对换热器的故障分析

利用振动监测仪器对化工设备进行故障分析,它可以避免不必要的停车,能提高设备的运转率。吉化有机合成厂用振动监测对E—706A/B换热器的故障分析,使该厂年效益增加了400万元的产值。     

固态流化单喷嘴破碎水合物深度预测新模型及验证

为提升固态流化开采中喷嘴对天然气水合物的射流破碎效率，推动固态流化开采规模化、商业化应用，基于CFD和现有单喷嘴射流破碎实验结果，开展了射流压力、收缩段长度和喷嘴直径对锥直形单喷嘴射流速度分布的影响规律研究，并建立了固态流化单喷嘴破碎水合物深度预测新模型。研究结果表明：(1)锥直形喷嘴射流核心段长度与喷嘴直径呈正相关关系，而与射流压力、收缩段长度无关；(2)射流基本段速度衰减与喷嘴直径和射流压力呈负相关，而与收缩段长度无关。进一步结合非成岩水合物临界破碎速度方程，初步建立了极限破碎深度随单喷嘴直径和射流压力变化的数学模型，并基于单喷嘴射流破碎实验结果进行了模型验证与修正。结论认为：(1)建立的极限破碎深度模型是正确的，修正后模型的计算结果与实验值的最大偏差为7.7%，能够满足固态流化实际工程对水合物破碎的要求；(2)建议开展组合喷嘴极限破碎深度模型研究，分析多个喷嘴组合情况下布置夹角和布置间距对极限破碎深度的影响，最终形成一套水合物高效破碎工具设计方法。     

新型可溶性淀粉浆的研制

在调制淀粉浆过程中,加入淀粉改性剂H,在碱性条件下使淀粉适当降解并使其改性生成新型可溶性淀粉浆(简称新可浆),其PVI值、水合能力(抱水性)等都比目前常用的可溶性淀粉浆(简称可浆)有所提高,从而达到较好的印制效果。     

化工机械中高速回转件的自振频率及振型的分析和测定

对化工机械中高速回转件建立力学模型,并用理论计算和实验方法对该力学模型进行分析和研究,这对化学工业中高速回转机械的共振和临界转速的确定是很有意义的。     

新型可溶性淀粉浆的应用

在调制淀粉浆过程中,加入淀粉改性剂H(1),在碱性条件下使淀粉适当降解,并使其改性生成新型的可溶性淀粉浆,其PVI值、抱水性及渗透性都比目前常用的可溶性淀粉浆为好。在真丝绸二合浆印花时,可降低价格较高的PA-40等糊料的用量,从而降低生产成本。     

高压天然气井口降压分离装置设计与流场分析

高压天然气井只有将天然气压力与水蒸气压力控制在合理范围内，才能实现天然气集输管路的平稳供气，从而提高天然气开采效率，节约生产成本。为克服传统降压阀成本高、不耐冲蚀、使用寿命低及易发生冰堵等问题，文章首先介绍基于超音速分离器的采气工艺布局，其次根据天然气井场的管线布置情况，设计出一种超音速分离降压装置代替天然气井场的二级节流阀与水套炉，该装置不仅能有效的实现高压天然气井口降压，还能过滤掉高压天然气所携带的固体颗粒、水、重烃等杂质；最后基于CFD理论分析了超音速分离器的内部流场特性，验证了高压天然气井口降压分离装置的降压能力、旋流分离效率及抗冲蚀能力等，进而指导了工具设计及其现场应用。