利于手工切割的空气保护罩

1概况 在用氧乙炔手工割炬对钢材进行切割加工的过程中，钢材表面的铁锈和杂质受高温火焰的作用，会产生大量的飞溅物，特别是在割嘴下方60mm范围内的飞溅物，溅起80mm以上，这样既易造成操作者的面部烫伤，且影响操作者的视线，使切割效率和质量大大降低。针对上述状况，笔者经过多年实践，自制了一个空气保护罩，在对钢材进行切割时，将其与割炬连为一体使用，彻底改变了上述状况，收到了事半功倍的良好效果。     

用碳钢焊条代替铜焊条焊接铜和钢

1问题的提出 在生产中，我们遇到纯铜板和碳钢板的焊接问题、其零件形状，接头形式及尺寸如图1所示。     

焊接不能旋转管道焊缝的一种方法

在某些维修、安装的现场 ,因设备、厂房的影响再加上管道的纵横交错 ,有一些管道不能旋转焊接 ,有时还会有一些焊缝紧贴墙面或地面 ,使操作者难以施焊。通常有两种方法 ,一是将墙面打通或挖地沟 ,尽可能露出施焊位置 ;二是预先加一对法兰来连接管道。但又因操作的位置不佳 ,往往会影响管道的严密性 ,延长维修、安装的时间 ,为以后的补焊或更换法兰垫片带来一定的困难。笔者参加一工厂的安装施工 ,对上述位置的焊缝焊接采用如下的方法。1 先将焊件点固 ,根据选用焊条的直径 ,预留一定的间隙d ,沿虚线将管道正面切割取下、打磨切割口备用 ,见…     

CMT焊接技术的发展现状

介绍了CMT新型焊接技术的工作原理、发展历程及发展现状。与普通MIG/MAG焊相比,CMT实现了熔滴到熔池的冷过渡,具有热输入小,无飞溅等突出优点,拓宽了普通MIG/MAG焊难以涉及的领域,适用于薄板或超薄板(0.3～3.0 mm)焊接,以及钢/铝异种材料连接等领域。CMT技术是焊接领域的革新技术,必将有力地推动焊接技术的发展及应用。     

采用不同的焊接工艺方法修复管道

众所皆知，按焊缝的空间位置，可分为平焊、立焊、横焊和仰焊4种，平焊操作位置最佳，焊接电流可取上限值，焊速快，易于保证焊接质量，从而提高生产效率，所以在生产实践中被广泛的应用。立焊、横焊次之，而仰焊位置的操作是最不理想的，这是因为熔池中的液态金属受重力的作用，有滴落的趋势，因而要尽可能的避免，若不能避免，则应采用小直径的焊条，电流取下限值、短弧焊接等措施才能保证质量。     

基于团队的机械专业大学生科技创新活动探析

结合多年来指导机械类大学生科技创新活动的实践,对培养大学生的科技创新能力进行了一些有益探索,认为开展多种形式的大学生科技创新活动,是实现人才培养目标、培养学生创新创业能力的重要途径.     

利用空气保护罩对水中管道进行切割的工艺措施

1问题的提出 众所皆知，普通的氧-乙炔割炬是利用高温的金属在纯氧中燃烧而将工件分离的加工方法。气割时，先用氧-乙炔火焰将金属预热到燃点，然后打开切割氧阀门．使高温金属燃烧，金属燃烧时所产生的氧化物熔渣被高压氧吹走，形成切口，如图1所示。     

中温铝钎料的研究现状及发展趋势

介绍了目前国内外中温铝钎焊研究较多的几类钎料合金,包括Al-Si系、Sn-Zn系、Sn-Pb系、Cd-Zn系、Pb-Bi系、Zn-Al系等的研究现状,并进行了综合对比分析,认为Zn-A1系合金作为中温铝钎料将具有美好的应用前景.     

不能旋转管道焊缝焊接的一种方法

在维修、安装现场,有大量的管道要进行焊接,但因设备、厂房的影响,再加上管道的纵横交错,有一些管道不能旋转焊接,必定会有一些焊缝紧贴在墙面或地面上(图1),使操作者难以焊接.     

Al元素对Zn-Al钎料钎焊2A01铝合金性能的影响

研究了Al元素对Zn-Al钎料钎焊2A01铝合金性能的影响.钎料润湿性试验结果表明,随着钎料中Al元素含量的增加,钎料在2A01铝合金表面的铺展性能提高,Al元素含量为12%(质量分数)时,铺展面积达到最大,继续增加钎料中Al元素含量,铺展性能降低.钎料中Al元素含量在8%~15%范围内时,钎料均具有良好的铺展性能.钎焊接头力学性能试验结果表明,随着钎料中Al元素含量的增加,钎缝中铝基固溶体强化相数量增加,对接钎焊接头强度提高,钎料中Al元素含量为8%时,钎焊接头强度达到最高,继续增加Al元素含量,钎缝中的枝状共析组织变得粗大,与其周围组织容易产生应力集中,萌生裂纹,对应的钎焊接头强度降低.综合考虑钎料的铺展性能以及钎焊接头力学性能,92Zn-8Al钎料钎焊2A01铝合金性能最佳.