复合射孔器枪身泄压孔及内装药对环空动态压力的影响研究

采用实验室模拟套管实验装置和动态压力测试技术的试验方法，对复合射孔器枪身泄压孔及火药装药进行系列单发射孔单元的爆炸实验，研究在不同枪身泄压孔径、不同火药装药量条件下射孔弹和火药爆燃所产生的压力对环空压力变化过程的影响．以及不同泄压孔径时相同载荷和标准泄压孔时不同装药量对枪身安全性的影响。同时对相关研究内容进行了数值模拟分析。实验和分析结果能够增强对复合射孔技术的进一步认识，对枪身结构设计、装药设计、安全性及个性化设计方面提供参考依据。     

油气井用火药的耐高温性能研究

采用经典火药热分解理论分析油气井用火药在高温环境下的性能变化规律,针对油气井油层作业段高温、高压以及相对密闭的特殊环境条件,提出了一套较为系统的火药耐高温实验装置和实验方法、火药燃烧性能检测装置和检测方法以及火药的耐高温性能分析方法.对几种与油气井常用的火药组分相类似的火药进行了系统的耐高温性能实验和分析,实验和分析结果表明火药在高温条件下燃速加快,峰值压力增高,影响施工作业的安全性;高温条件下火药能量降低,甚至失效,影响施工作业效果.了解火药在高温环境下的性能变化规律,对进一步探索和建立油气井用火药的性能检测方法起到一定的借鉴作用.     

复合射孔数值模拟精度的实验验证

油井射孔在地下几千米深的井液介质中进行,在温度与压力作用下的射孔效果难以观察、测试和分析,而数值模拟可能会成为一种有效的分析工具,然而数值模拟的精度与有效性如何验证是一个新课题。针对这一问题,借助西安通源石油科技公司的地面试验测试装置,进行了爆炸冲击的流固耦合数值模拟的精度验证,并对比分析了实验测试与数值模拟计算的环空压力和残余变形量,结果证明数值模拟的计算精度能够满足石油工程精度的要求,也说明了数值模拟技术在石油工业中的重要意义。     

复合射孔枪泄压孔及装药量对环空动态压力的影响研究

采用实验室模拟套管实验装置和动态压力测试技术,对复合射孔器枪身泄压孔及火药装药进行系列单发射孔单元的爆炸实验,研究在不同枪身泄压孔径、不同火药装药量条件下射孔弹和火药爆燃所产生的压力对环空压力变化过程的影响,以及不同泄压孔径时相同载荷和标准泄压孔时不同装药量对枪身安全性的影响.对相关研究内容进行了数值模拟分析,给出了多个实测p-t曲线图.实验和分析结果能够增强对复合射孔技术的进一步认识,对枪身结构设计、装药设计、安全性及个性化设计方面提供参考依据.     

复合射孔枪身应变率测试的实验研究

为了实际了解射孔枪身在爆燃冲击载荷作用下的应变速率,通过实验测试研究,掌握了复合射孔枪应变率的分布特点和范围,即在复合射孔中射孔枪的应变速率在2000~5000s-1,此结果表明霍普金森冲击试验(SHPB)的应变速率设定能够满足这个范围要求,冲击试验有效可行。实验研究结果能够指导率相关的枪身材料动态性能试验研究,确定应变率试验测试范围和材料动态本构方程,为复合射孔枪抗动载荷能力的数值模拟分析奠定基础。     

复合射孔器动态压力测试方法研究

本文介绍一种复合射孔器模拟试验装置和动态压力测试方法，可对复合射孔器射孔单元组成模拟枪体，在相配套的模拟试验装置内进行试验。根据采集的数据，对射孔弹及火药爆燃后产生的冲击波和爆燃气体在相同边界条件下的动态压力变化过程进行分析，为探索复合射孔爆燃规律、装药结构的研究以及新产品开发提供相关参数和效果分析。     

复合射孔器动态压力测试方法研究

介绍一种复合射孔器模拟试验装置和动态压力测试方法,可对复合射孔器射孔单元组成模拟枪体,在相配套的模拟试验装置内进行试验。根据采集的数据,对射孔弹及火药爆燃后产生的冲击波和爆燃气体在相同边界条件下的动态压力变化过程进行分析,为探索复合射孔爆燃规律、装药结构的研究以及新产品开发提供相关参数和效果分析。     

内置式复合射孔装药量优化设计

内置式复合射孔器火药燃烧受井下环境影响较小,压力上升速度快,可产生多条裂缝.火药燃烧时间内产生的最高压力必须高于地层破裂压力1.2倍以上才对地层产生有效作用,峰值压力越高,产生的裂缝越长,对地层效果越好,但它不能超过套管极限抗压强度,否则将损坏套管.通过岩石破裂压力和套管安全性评价分析,借鉴内弹道密闭容器火药燃烧和压裂...