双螺杆压缩机振动波动原因分析及处理

双螺杆压缩机是某装置的核心设备,振动时常出现波动现象,影响该装置的长周期平稳生产.由于振动波动出现时间的随机性,给波动信号的有效监测带来一定的困难,通过尝试使用在线监测系统,成功监测到振动波动信号,然后结合机组结构、工艺特点等方面进行深入全面的分析,最终诊断出振动波动原因并提出处理措施,处理之后振动波动现象消除.     

远程在线监测系统监测与诊断功能的完善

随着状态监测与故障诊断技术的不断发展,远程在线监测系统的应用越来越广泛,在生产中的作用也越来越大,但目前还存在一些影响系统正常使用和诊断功能实现的问题。通过采用系统升级、引进工艺参数、添加键相信号、整改异常数据等一系列措施对S8000在线监测系统功能进行了完善,使系统更加稳定,功能更加强大,为大型旋转机械的平稳运行提供了有力保障。     

薄壳渡槽的补强设计与施工

针对薄壳网槽目前普遍存在槽身渗水、碳化度高、筋网锈蚀、强度损失大等现象,研究采用在原槽表面包覆玻璃钢的强化技术。试验表明,玻璃钢与钢丝网水泥构件再复合后,可以形成协同工作的新复合体,使结构强度大幅度提高,既可发挥玻璃钢强度高的特点,又可充分利用原结构的刚度和强度。在试验的基础上,还提出了简便的补强计算方法,并经19节槽身现场施工及2节槽身的原型观测加以验证。结果表明,此项技术效果良好,是解决薄壳网槽工程老化问题的合理途径。     

状态监测技术在空压机上的应用

通过对1#、2#空压机组应用状态监测和故障诊断技术,及时掌握其运行状况.实现了对空压机的预防性维修,保障了生产平稳运行.     

大型挤压机组综合故障的振动测试与诊断

550 kt/a石化聚丙烯装置大型挤压造粒机减速箱在更换输入轴之后,在高速档位运行时,电机振动较大,不能满足生产的工艺需求。为了解决振动大而制定了对挤压机组电机和齿轮箱的振动测试方案,并进行了振动测试,根据测试数据和图谱分析成功诊断出该机组存在齿轮箱不对中、电机同心度偏心、电机动静件摩擦等综合故障,并分析诊断出齿轮箱离合器不对中为故障根源。     

两种测振方式所测振幅数据不一致的原因探讨

通过对便携式数据采集器与S8000在线监测数据差别的原因分析,找出了其发生的原因,为今后的监测工作提供了经验。